[实用新型]一种用于安置伺服驱动器的控制柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制柜，具体地说是一种用于安置伺服驱动器的控制柜。

背景技术

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。伺服电机因为具有以上特点，因此其被广泛应用于各个领域。伺服电机的控制组件一般都安装在相应的控制柜上，通过控制柜进行操作控制。因此，对于控制柜本身的结构就显得非常重要，控制柜的结构是否牢靠稳固，是确保控制组件正常运行的重要基础。现有的控制柜为了能够及时散热，往往做的比较复杂，使得控制柜在制造的时候较为麻烦，而且增加了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于安置伺服驱动器的控制柜，安装稳固、牢靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种用于安置伺服驱动器的控制柜，包括柜体，该柜体由侧板、底板、顶板和背板围合构成，柜体上设有门板，所述柜体内装设有隔板，该隔板上设有用于安装伺服驱动器的槽孔位，隔板上设有位于槽孔位下边沿的支撑横杆。

所述柜体内侧壁上设有用于托住安装在柜体内的伺服驱动器的托架。

所述隔板上侧边和下侧边均设置有弯折边，隔板下侧边的弯折边与柜体的底板固定安装，隔板上侧边的弯折边与柜体的顶板固定安装。

所述隔板的弯折边与柜体内壁间以焊接方式固定安装。

所述隔板的弯折边与柜体内壁间通过螺丝锁紧安装。

所述弯折边与隔板为一体成型结构。

所述隔板表面设有凹槽。

本实用新型用于安装伺服电机的伺服驱动器，能够稳固、牢靠地将伺服驱动器安装在柜体内，使该伺服驱动器不易松动，保证正常运行，安装方便。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型隔板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种用于安置伺服驱动器的控制柜，包括柜体1，该柜体由侧板、底板、顶板和背板围合构成，柜体1上设有门板4，所述柜体1内装设有隔板3，该隔板3上设有用于安装伺服驱动器的槽孔位，伺服驱动器6安装在该槽孔位，隔板3上设有位于槽孔位下边沿的支撑横杆32，该支撑横杆32用于承托住伺服驱动器6，保证伺服驱动器的稳定安装。在柜体1内侧壁上设有用于托住安装在柜体内的伺服驱动器的托架2，该托架2进一步的承托住伺服驱动器，使伺服驱动器稳固的安装。使得控制柜在遇到晃动或者振动时，伺服驱动器也能够非常稳固、牢靠地保持不动，防止松动，保证其正常的运行。

所述隔板3上侧边和下侧边均设置有弯折边31，隔板3下侧边的弯折边31与柜体1的底板固定安装，隔板3上侧边的弯折边31与柜体1的顶板固定安装。该隔板的弯折边与柜体内壁间以焊接方式固定安装。或者隔板的弯折边与柜体内壁间通过螺丝锁紧安装。安装方式可根据实际需要进行灵活选择。弯折边与隔板为一体成型结构，在隔板加工制造的过程中直接成型弯折边。另外，隔板3表面还设有凹槽33，从而使得隔板表面呈现凹凸不平状，伺服驱动器的运行的过程中会产生热量，隔板上凹凸不平的表面能够利于热量的散发。该凹槽的数量在此并无具体限制，可以灵活设置。可以只在隔板的其中一表面设置凹槽，也可以在隔板的两个表面同时设置凹槽。

需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。