[实用新型]高温物性测试仪升温控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温熔体物性检测设备技术领域，具体涉及一种高温物性测试仪升温控制装置。

背景技术

高温物性综合测试仪是用来测量高温熔融状态下熔体的物性参数的设备，例如炼钢用的保护渣、炼铁的铁渣等，该测试仪需要在高温炉膛内把温度升到1200℃～1500℃才能融化进行测量。升温系统是高温物性测试仪设备最重要的部分，它决定了测试效率和测试耗材成本，选择合适的发热体、设定最佳的升温曲线能够大幅度提高测试效率，降低测试成本。现有的高温物性测试仪采用简单的带有PID(比例proportion、积分integration、微分differentiation控制器)调节功能的电流表，进行升温控制，这种方式需要试验人员时刻在控制柜旁边监视通过硅钼棒的电流值，随着温度的升高，硅钼棒的阻值增大，导致电流变小，此时需要人工调大电压，以相应增加电流值，保证较快的升温速度，整个升温过程需要两个小时左右，费时费力。并且升温的控制精度难以保证。另外，传统的高温物性测试仪升温系统根据硅钼棒的升温特性，设定随时间变化的升温曲线，控制输出电压，以达到炉膛自动升温的目的。但是存在着室温随季节变化大的因素，如果统一按某一个曲线升温，升温控制难以达到预期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温物性测试仪升温控制装置，本装置采用电流负反馈形式，可以自动维持通过硅钼棒的电流在目标电流附近，自动升温，节省了人力。当炉膛实际温度和目标设定温度在60℃以内时，模糊温度控制投入使用，以便炉膛温度稳定在目标温度。

为解决上述技术问题，本实用新型公开的一种高温物性测试仪升温控制装置，它包括变压器和硅钼棒，其特征在于：它还包括可控硅触发器、电流互感器、可编程控制器，其中，所述可控硅触发器安装在变压器的初级用于控制变压器的初级与工业电源之间的通断，变压器的次级的两端连接硅钼棒的两端，所述电流互感器安装在变压器的次级，电流互感器的信号输出端连接可编程控制器的信号输入端，可编程控制器的信号输出端连接可控硅触发器的控制端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在升温阶段，以通过硅钼棒的电流值(通过电流互感器采集)为控制对象，保证硅钼棒安全前提下以最短的时间自动升到目标温度附近(通过可编程控制器对可控硅触发器进行普通控制)。当炉膛实际温度(有外部的炉膛测温设备感应)和目标温度差值在60℃以内时，可编程控制器内的现有模糊温度控制程序投入使用，可编程控制器向可控硅触发器发出精确的控制信号，保证炉膛温度准确的到达目标值，这种控制方式解决了高温度大惯性量温度不好稳定的问题。使炉膛温度能精确控制。相对于传统的人工调整大电流的控制方式，本实用新型具有更高的控制效率和控制精度。

另外，本实用新型在对升温进行控制时，不是按固定的升温曲线控制升温，升温效果不受环境温度变化的影响。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构示意图；

其中，1—可控硅触发器、2—变压器、3—电压表、4—硅钼棒、5—电流互感器、6—电流表、7—可编程控制器、8—工业电源。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

本实用新型的高温物性测试仪升温控制装置，如图1所示，它包括变压器2、硅钼棒4、可控硅触发器1、电流互感器5、可编程控制器7，其中，所述可控硅触发器1安装在变压器2的初级用于控制变压器2的初级与工业电源8(380V电源)之间的通断，变压器2的次级的两端连接硅钼棒4的两端，所述电流互感器5安装在变压器2的次级，电流互感器5的信号输出端连接可编程控制器7的信号输入端，可编程控制器7的信号输出端连接可控硅触发器1的控制端。

目前高温物性测试仪的加热体有两种材料，分别为硅碳棒和硅钼棒，硅碳棒的优点是在低温时允许通过的电流大，不容易脆断，但其最高使用温度为1350℃，只能用来测试炼钢用保护渣的粘度，如果要测试炼铁炉渣融熔状态下的粘度，则必须要使最高温度能达到1500℃，则必须选用硅钼棒作为发热体材料。

上述技术方案中，所述变压器2的次级的两端之间连接有电压表(V)3。所述电流互感器5的信号输出端与可编程控制器7的信号输入端之间连接有电流表(A)6。上述电压表3和电流表6用于方便监控变压器2次级的电流和电压值。