[实用新型]一种适于破碎围岩的全断面快速支护设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支护设备，尤其是一种适于破碎围岩的全断面快速支护设备。

背景技术

随着水利水电、公路隧道及地下资源开采等岩土工程施工规模和作业深度的不断扩大，生产企业和施工单位所面临的各种工程问题也日益严重。其中各种硐室及巷道开挖过程中的严重变形问题尤为突出。硐室及巷道严重变形对工程进度及人员安全产生巨大影响。以煤矿为例，据不完全统计，我国煤矿每年新掘进的巷道总长度超过10000km，这其中包括松软破碎围岩巷道、高地应力巷道、受强烈动压影响巷道、大断面巷道等围岩变形较严重的巷道，这些巷道围岩变形量大(一般在500mm以上，有些巷道的位移高达3000mm以上，如淮南、铁法小康等矿区，金川镍铂矿区)，巷道围岩难以控制。同时，在我国的煤矿各类事故中，巷道顶板的发生次数占总事故数量的52.9％，位居第一。如何快速有效的控制巷道围岩的变形，确保采掘过程中巷道围岩的稳定，尤其是在地质构造复杂的深部进行开采，是关系到煤矿安全高效开采和矿工生命安全的首要任务。但现有技术中并没有一种能够快速有效控制围岩变形的支护设备。

实用新型内容

为了解决深部地下工程资源开采过程中，巷道围岩变形严重，尤其是在断层、褶曲等地质构造带附近，围岩破碎易冒落伤人的技术问题，本实用新型提供了一种适于破碎围岩的全断面快速支护设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种适于破碎围岩的全断面快速支护设备，包括主支柱，左侧向支柱，右侧向支柱，底板千斤顶，主支护板，左侧向支护板和右侧向支护板。

所述主支护板固定安装于所述主支柱顶端，所述左侧向支护板固定安装于所述左侧向支柱顶端，所述右侧向支护板固定安装于所述右侧向支柱顶端，所述主支柱位于所述底板千斤顶顶端，所述左侧向支柱和所述右侧向支柱分别安装于所述主支柱左右两侧。

在上述适于破碎围岩的全断面快速支护设备中，所述主支护板，所述左侧向支护板和所述右侧向支护板分别成型有若干个通孔。

在上述适于破碎围岩的全断面快速支护设备中，所述主支护板，所述左侧向支护板和所述右侧向支护板两侧均装配有侧翼板，通过两个侧翼板连接件和一个侧翼板支杆连接。

在上述适于破碎围岩的全断面快速支护设备中，所述主支柱和所述底板千斤顶之间还安装有旋转平台，所述主支柱固定于所述旋转平台上，所述旋转平台由所述底板千斤顶支撑。

在上述适于破碎围岩的全断面快速支护设备中，所述左侧向支柱和所述右侧向支柱分别连接有左立支柱和右立支柱，所述左立支柱和所述右立支柱均立于所述旋转平台上。

在上述适于破碎围岩的全断面快速支护设备中，所述主支柱与所述旋转平台之间还装配有主支柱垫板。

在上述适于破碎围岩的全断面快速支护设备中，所述旋转平台固定于转载矿车上。

在上述适于破碎围岩的全断面快速支护设备中，所述主支护板，所述左侧向支护板和所述右侧向支护板及所述侧翼板与围岩接触面呈弧面状。

一种适于破碎围岩的全断面快速支护系统，包括若干个上述适于破碎围岩的全断面快速支护设备，相邻的所述适于破碎围岩的全断面快速支护设备之间通过横向连接支柱连接，所有支柱和支杆的动作均由液压控制系统进行控制。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

①本实用新型提供的适于破碎围岩的全断面快速支护设备，由于采用主支柱，左侧向支柱，右侧向支柱分别作用主支护板，左侧向支护板，右侧向支护板实现对巷道顶板和两帮围岩的支护，采用底板千斤顶实现对底板的支护，并采用液压控制系统统一操作，因此，本实用新型能够全断面快速支护巷道围岩，支护效果十分明显。

②本实用新型提供的适于破碎围岩的全断面快速支护设备，由于在主支护板，左侧向支护板和右侧向支护板上成型有若干通孔，方便在支护板状态下，同时实施对围岩的注浆作业和锚网锚杆/锚索支护作业，因此，本实用新型能够实现对破碎围岩的二次支护，支护效果更加明显。

③本实用新型提供的适于破碎围岩的全断面快速支护设备，由于在支护板两侧还装配有侧翼板，并使用铰链连接，侧翼板能够相对于支护板旋转，因此，本实用新型能够对围岩进行更大范围的支护，尤其是对破碎围岩，支护效果更加明显。

④本实用新型提供的适于破碎围岩的全断面快速支护设备，由于将主支柱安装于旋转平台上，因此，本实用新型能够更加灵活的适用巷道的走向变化，适应性更强。