[实用新型]一种安全型背光源点亮治具

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种安全型背光源点亮治具。

背景技术

目前液晶显示屏在手机、电脑等各种电子产品中得到越来越广泛的使用，为了能够获取均匀的背光源，使液晶显示屏的亮度均匀，一般需要背光源点灯治具测试背光模组的光学性能，从而确定背光模组和光源的相对位置与角度，使自背光模组射出光的辉度、角度和均匀度满足液晶显示屏的需求。

而且现有的装置还没有警示功能。目前传统的中小尺寸LED背光源的点灯方式，都是端子插拔或弹片压合。其中，在弹片压合点灯治具中，一般是人工将压合手臂压下，然后打开电源开关，使背光源点亮(点灯状态指示灯亮)；电灯结束后再关闭电源，然后将压合手臂抬起。这种点灯动作过于繁琐，如果在点灯开关关闭，背光源点灯状态指示灯不亮、压合手臂处于压合状态的情况下，作业员容易误拿起背光，容易造成背光源上的FPC损坏。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有背光源点亮治具工艺过于繁琐，容易出现差错，效率低、造成背光源上的FPC损坏、没有警示功能的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种安全型操作简单、不易出错、效率高、具备警示功能的新型自动背光源点亮治具。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种安全型背光源点亮治具，包括有伸缩杆、检测器、成品槽、输送带、剔除装置、出料口和剔除口，所述检测器安装在伸缩杆上；所述剔除装置包括有触点、把手、支架和转动轴；所述输送带上带有成品槽；所述输送带上设置有剔除口；所述剔除装置安装在剔除口下方；还包括有警示装置，警示装置与检测器连接，警示装置包括有警示底座、警示平台、警示弹簧、警示顶杆、警示转轴、警示凸轮、警示铜锣和警示信号接收器，警示平台通过警示弹簧连接在警示底座上，警示平台上设有警示顶杆，警示平台与警示底座之间还设有警示转轴，警示转轴与警示凸轮连接，警示顶杆上方设有警示铜锣，警示底座左侧设有警示信号接收器，警示信号接收器与检测器和警示转轴连接。

工作原理：输送带上的成品槽留有剔除口，下按剔除装置的把手，根据杠杆原理，剔除装置上的触点可以将输送带上的产品弹下，落入回收箱，检测人员可以利用剔除装置剔除不合格的产品；背光源成品放置在输送带上的成品槽中，传送至检测器下方停顿，检测器进行检测，检测人员进行人工筛选，合格的产品输送至出料口，进行下一步的处理，不合格的产品由检测人员利用剔除装置剔除。

当检测器检测出不合格产品时，检测器把警示信号传递给警示信号接收器，警示信号接收器则控制警示转轴转动，警示凸轮则随之转动，警示平台则又规律的上下运动，警示顶杆也上下运动，警示顶杆就会不停的顶向警示铜锣，这样可以迅速有效地警示工作人员产品不合格。

(3)有益效果

本发明解决了现有背光源点亮治具工艺过于繁琐，容易出现差错，效率低、造成背光源上的FPC损坏的缺点，本发明达到了操作简单、不易出错、效率高的效果。本发明同时还具有不合格产品警示功能，能够有效警示工作人员产品不合格。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的剔除装置结构示意图。

图4为警示装置的结构示意图。

附图中的标记为：1-伸缩杆，2-检测器，3-成品槽，4-输送带，5-皮带轮，6-剔除装置，61-触点，62-转动轴，63-把手，64-支架，7-出料口，8-剔除口，9-警示装置，91-警示底座，92-警示平台，93-警示弹簧，94-警示顶杆，95-警示转轴，96-警示凸轮，97-警示铜锣，98-警示信号接收器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1