[实用新型]玻镁板在线成型装置有效
申请号: | 201520597074.8 | 申请日: | 2015-08-11 |
公开(公告)号: | CN204935883U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 彭三梨 | 申请(专利权)人: | 宿迁天华新材料有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;B28B13/02;B28B1/29 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 陈臣 |
地址: | 223800 江苏省宿迁市市经济*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻镁板 在线 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻镁板在线成型装置,属于玻镁板生产制造技术领域。
背景技术
玻镁防火装饰板具有有机板材和无机板材的双重优点,它是用改性菱镁材料作胶结料,用中碱或耐碱玻璃纤维布作增强材料而制成的大幅度薄板,主要用于建筑物吊项、内隔墙及其它有防火要求部位的装修。这种板材既具有木质类有机板的轻质及柔性和再加工性能,又具有无机板材的防火性能和耐火性能。目前我国已有许多工程在装修中使用了玻镁防火板材。
玻镁板在生产过程中是先生产出连续的板材半成品,玻镁板半成品从下到上的结构依次为底层模板、底层无纺布、玻纤网,氧化镁和氯化镁及木屑芯材,表层玻纤网、无纺布。然后再将玻镁板半成品切割成较小的块,送去固化养护。用机械生产玻镁防火板材的情况,存在的一个较普遍的弊病之一是板材的正表面有大量小气孔,有些还存在气泡,影响产品质量。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种玻镁板在线成型装置,其目的在于:通过改进玻镁板生产设备来消除板面上形成的气孔,从而提升产品质量及附加值。
本实用新型的技术解决方案:
玻镁板在线成型装置,包括输送带,其特征在于:所述输送带上从前至后依次设置有料斗、一次匀料装置、二次匀料装置、玻璃纤维布输送装置,所述一次匀料装置底边距离输送带表面高度大于二次匀料装置底边距离输送带表面高度,所述二次匀料装置底边距离输送带表面高度等于玻璃纤维布底边距离输送带表面高度,所述料斗内部设置有由电机带动的搅拌螺杆,料斗出料口处设置有拆卸式过滤漏板。
所述一次匀料装置包括:刮板、设于输送带上用于调节刮板高度的弹性调节装置。
所述二次匀料装置包括:方刀、设于输送带上用于调节方刀高度的弹性调节装置。
所述玻璃纤维布输送装置包括:放卷轮、张力调节轮、导布轮。
所述张力调节轮设置两处,分别设置于放卷轮、导布轮之间。
所述过滤漏板在料斗出料口处设置两处。
本实用新型的有益效果:
本实用新型上料斗内部设置有由电机驱动的搅拌轴,可对料斗内部的浆料进行充分搅拌,消除气孔,搅拌后的浆料经过二次过滤漏板进入到输送带上,经过一次匀料装置对浆料初步刮平,然后经方刀进行精密调节,形成光滑无气孔的底层(正表面),底层成型后经过玻璃纤维布输送装置,在张力调节轮的作用下,玻璃纤维布被充分整平,避免因玻璃纤维布不平整使后期成型产品内部产生气孔。
本实用新型构思巧妙、易于安装,通过使用本装置可有效消除玻镁板表面存在的杂质、碎屑及气孔等缺陷,提高了玻镁板的表面质量。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
其中:1输送带2料斗2-1电机2-2搅拌螺杆2-3过滤漏板2-4过滤漏板3一次匀料装置3-1刮板3-2弹性调节装置4二次匀料装置4-1方刀4-2弹性调节装置5玻璃纤维布输送装置5-1放卷轮5-2张力调节轮5-3张力调节轮5-4导布轮6玻璃纤维布。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,玻镁板在线成型装置,包括输送带1,所述输送带1上从前至后依次设置有料斗2、一次匀料装置3、二次匀料装置4、玻璃纤维布输送装置5,所述一次匀料装置3底边距离输送带1表面高度大于二次匀料装置4底边距离输送带1表面高度,所述二次匀料装置4底边距离输送带1表面高度等于玻璃纤维布6底边距离输送带1表面高度,所述料斗2内部设置有由电机2-1带动的搅拌螺杆2-2,料斗2-1出料口处设置有拆卸式过滤漏板2-2,2-3,通过电机带动搅拌螺杆将浆料内部浆料搅匀,将残余气泡打碎,通过调整过滤漏板的孔径从而调整浆料的密度,达到消除气孔的目的,所述过滤漏板在料斗出料口处设置两处,增强过滤效果。
所述一次匀料装置3包括:刮板3-1、设于输送带1上用于调节刮板3-1高度的弹性调节装置3-2,通过刮板将厚料进行匀料。
所述二次匀料装置4包括:方刀4-1、设于输送带上用于调节方刀4-1高度的弹性调节装置4-2,匀料后的浆料在方刀的作用下进一步刮平,使位于输送带上的表面获得最佳的表面质量。
所述玻璃纤维布输送装置5包括:放卷轮5-1、张力调节轮5-2,5-3、导布轮5-3。所述张力调节轮设置两处,分别设置于放卷,5-1、导布轮5-3之间,底层成型后经过玻璃纤维布输送装置,在张力调节轮的作用下,玻璃纤维布被充分整平,避免因玻璃纤维布不平整使后期成型产品内部产生气孔。
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