[实用新型]一种智能锁的锁芯传动结构

说明书

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，尤其是一种智能锁的锁芯传动结构。

背景技术

智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具，是门禁系统中锁门的执行部件。目前的智能安全锁开锁方式基本是指纹、密码、IC卡等电控方式和机械开锁方式并行，即可以采用电控开锁方式、也可采用机械开锁方式。

传统智能锁存在的问题为：不能防止恶意机械方式开锁，即技术撬锁也能够将锁具打开，因而存在极大地安全隐患。

经检索发现如下公开的专利文献，具体公开内容如下：

专利文献：锁芯结构(公告号CN102953591A)，包括芯体，所述芯体内设有供钥匙插入的钥匙孔，所述芯体内开有空腔，所述空腔内设联动片，所述联动片的上端沿着钥匙孔方向分别开有上定位槽，所述联动片的下端沿着钥匙孔方向分别开有下定位槽，所述联动片上方的芯体内依次径向布置上弹子孔，所述联动片下方的芯体内依次径向布置下弹子孔，下弹子位于所述下弹子孔内，所述下弹子的上端顶在所述下定位槽内，上弹子位于所述上弹子孔内，所述上弹子的下端顶在所述上定位槽内，所述上弹子的上端与锁体弹子配合。本实用新型提供一种防撬性能良好，安全性较高的锁芯结构。

经对比发现，上述公开专利文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能锁的锁芯传动结构。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种智能锁的锁芯传动结构，包括离合组件和驱动组件，驱动组件驱动离合组件动作实现离合的目的；

所述离合组件包括凸轮、转动轴、弹簧以及传动块，所述凸轮内同轴旋转安装转动轴，该转动轴轴向制有钥匙孔，该转动轴的外缘径向制有矩形槽，对应该矩形槽内嵌装传动块，该传动块与矩形槽之间径向安装弹簧；所述凸轮上端部制有容纳传动块的开口槽；

当传动块的外缘与转动轴外缘处于同一弧面时，弹簧处于压紧状态，转动轴在凸轮内自由旋转，即空转状态；

当弹簧完全释放压力时，将传动块的外端推入开口槽内，转动轴带动凸轮一同旋转，即传动状态。

而且，所述驱动组件包括减速电机、齿条以及扭簧，所述减速电机的输出轴固装齿轮，该齿轮与位于其上部的齿条一端部啮合连接，该齿条的悬臂端穿装一扭簧，该扭簧的一端部压接在传动块的外缘。

而且，所述齿条的两端分别制有长孔，其中一端长孔内穿装固定轴，另一端长孔内穿装有扭簧。

而且，所述传动块里侧制有容纳弹簧的凹槽。

而且，对应开口槽的凸轮外缘制有环形槽，扭簧位于环形槽内并压紧传动块。

本实用新型的优点和积极效果是：

本结构作为智能锁的辅助开锁方式，即在正常情况下是通过电控开锁方式实现开锁的，此时的锁芯传动结构处于空转状态。只有当电控开锁存在故障的时候才启动锁芯传动结构开锁模式，即实现机械开锁的目的。本实用新型有效防止以机械方式对锁芯传动部分进行技术撬锁，该结构简单、构思巧妙，极大地提高了安全性能，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中离合组件的爆炸图；

图3是本实用新型的锁芯传动单元的空转状态示意图；

图4是本实用新型的锁芯传动单元的传动状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种智能锁的锁芯传动结构，如图1所示，包括离合组件和驱动组件，驱动组件驱动离合组件动作从而实现离合的目的。所述离合组件的结构如图2所示，包括凸轮2、转动轴3、弹簧8以及传动块9，所述凸轮内同轴旋转安装转动轴，该转动轴轴向制有钥匙孔3B，该转动轴的外缘径向制有矩形槽3A，对应该矩形槽内嵌装传动块，该传动块的里侧制有凹槽，该凹槽内径向安装弹簧；所述凸轮上端部制有容纳传动块的开口槽2B；当传动块的外缘与转动轴外缘处于同一弧面时，弹簧处于压紧状态，转动轴在凸轮内可自由旋转，即空转状态；当弹簧完全释放压力时，将传动块的外端推入开口槽内，转动轴带动凸轮一同旋转，即传动状态。

本实施例中，所述驱动组件包括减速电机1、齿条5以及扭簧4，所述减速电机的输出轴固装齿轮6，该齿轮与位于其上部的齿条一端部啮合连接，实现齿条直线移动，该齿条的悬臂端穿装一扭簧，该扭簧的一端部压接在传动块的外缘，通过齿条带动扭簧端部移动从而实现离合的目的。