[实用新型]一种无铆钉铆接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种无铆钉铆接模具。

背景技术

现有技术，将支架和边板铆接在一起通常是采用铆钉进行铆接，因此铆接速度慢，操作不方便，效率低，浪费资源，因此，急需一种工装工具能够使支架与边板进行无铆钉铆接。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种无铆钉铆接模具，其克服了现有技术的上述缺陷，能够使支架与边板进行无铆钉铆接。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无铆钉铆接模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有铆接压头，所述下模座上设置有与铆接压头对应的铆接顶头，所述铆接压头设置于铆接顶头的正上方，所述铆接压头与铆接顶头的中心线重合，所述上模座上还设置有用于在铆接压头下压前顶紧支架和边板的顶紧套，所述铆接压头设置在顶紧套内，所述下模座上设置有与顶紧套配合使用的顶紧台面，所述铆接顶头设置在顶紧台面中心位置且所述铆接顶头的铆接面低于顶紧台面，所述上模座上还设置有便于顶紧套上下移动的导轮机构，所述设置在上模座上的导轮机构为设置在顶紧套两侧的滚轮，所述滚轮在顶紧套两侧均匀对称分布。

进一步，所述顶紧台面中心位置处设置有铆接顶头安装孔，所述铆接顶头可拆卸的设置在该安装孔内。

进一步，所述铆接压头设置在顶紧套上并与顶紧套构成一体式结构。

进一步，所述上模座上还设置有用于驱动铆接压头下压的液压或者气动管路。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过上模座的铆接压头与下模座上的铆接顶头对支架和边板的自身材料，进行挤压，达到铆接的目的，因此，减少了资源浪费，提高了生产效率，稳定了产品质量；另外通过设置顶紧套与顶紧台面，并且铆接顶头的铆接面低于顶紧台面，因此，铆接时，顶紧套先与铆接压头压紧支架和边板，从而使得本实用新型铆接效率高。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图所示，一种无铆钉铆接模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座上设置有铆接压头3，所述下模座上设置有与铆接压头对应的铆接顶头4，所述铆接压头设置于铆接顶头的正上方，所述铆接压头与铆接顶头的中心线重合，所述上模座上还设置有用于在铆接压头下压前顶紧支架和边板的顶紧套5，所述铆接压头设置在顶紧套内，所述下模座上设置有与顶紧套配合使用的顶紧台面，所述铆接顶头设置在顶紧台面中心位置且所述铆接顶头的铆接面低于顶紧台面。

本实施例中，所述顶紧台面中心位置处设置有铆接顶头安装孔，所述铆接顶头可拆卸的设置在该安装孔内。

本实施例中，所述铆接压头设置在顶紧套上并与顶紧套构成一体式结构，所述上模座上还设置有便于顶紧套上下移动的导轮机构。

本实施例中，所述设置在上模座上的导轮机构为设置在顶紧套两侧的滚轮6，所述滚轮在顶紧套两侧均匀对称分布。

本实施例中，所述上模座上还设置有用于驱动铆接压头下压的液压或者气动管路。

本实施例通过上模座的铆接压头与下模座上的铆接顶头对支架和边板的自身材料，进行挤压，达到铆接的目的，因此，减少了资源浪费，提高了生产效率，稳定了产品质量；另外通过设置顶紧套与顶紧台面，并且铆接顶头的铆接面低于顶紧台面，因此，铆接时，顶紧套先与铆接压头压紧支架和边板，从而使得本实用新型铆接效率高。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。