[实用新型]定型机的挡风承油槽结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于定型机的挡风承油槽结构，尤其是一种利用挡风承油槽设于该定型机内部轨道侧缘下方处，以承接该输送滑座淤积的污渍，能有效防止该污渍喷溅织物。

背景技术

一般现有定型机8进行烘干或定型作业时，请参考如图5中所示，该工序的温度大都要求在120℃以上，织物6通常以左、右对称设计的多个针板21固定后，通过轨道1进行路径输送，而定型机8内部的风管3通常于该轨道1的上、下两侧设置，利用强大风压提供循环良好的热风，使该织物6达成烘干或定型的目的。

再请参考如图6所示，该织物6是由左侧起始点，配合轨道1经过该定型机8完成烘干或定型作业后，输送至右侧终点；其中，该输送滑座2完成上述动作后，会配合轨道1返回起始点，继续进行次批织物6的烘干或定型作业。

然而，该输送滑座2于织物6输送过程中，会有短暂时间离开该定型机8内部高温环境，该高温环境与一般室内环境的环保温度差，会让烘干或定型工序的油、染剂…等不良物质，容易附着于输送滑座2，经长时间淤积后会形成污渍7，且定型机8内部空间狭隘，操作员通常无法由外部直接检查污渍7淤积状态，需定期拆卸进行清洁污渍7作业。

再请参阅如图7～图8中所示，现有轨道1的上方都会设置挡风承污装置4，主要功能在于防止前述输送滑座2的污渍7向上喷溅至织物6；但内部淤积的污渍7不慎滴落于风管3表面时，受风管3的强大风压影响使污渍7再次喷溅至织物6上，此时，只有看到织物6的当下才会发觉已沾染污渍7，使后续处理成本及时间大幅增加，因此，急待更进一步的改良。

实用新型内容

本实用新型为一种定型机的挡风承油槽结构，其包括有一轨道，该轨道内部嵌设有一输送滑座，该输送滑座可被控制于该轨道内进行织布输送，另有一挡风承污装置设于该轨道上方，且该挡风承污装置覆盖该输送滑座，以及一挡风承油槽，配合螺丝锁固于该轨道侧缘下方处，该挡风承油槽内部具有呈凹型的一流道，该流道能供承接该输送滑座淤积滴落的污渍，能有效防止污渍再次喷溅到织物。

本实用新型利用该挡风承油槽设置，用以承接输送滑座淤积的污渍，且利用至少一个以上的强化铁板均等布设于该挡风承油槽内，使该挡风承油槽的整体结构得以强化，以此让现有结构未能防止污渍由下方喷溅之处得以改善。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的挡风承油槽的立体图。

图3为本实用新型的挡风承油槽未承接污渍的局部示意图。

图4为本实用新型的挡风承油槽承接污渍的局部示意图。

图5为现有定型机的内部示意图。

图6为现有定型机的织布输送示意图。

图7为现有定型机的立体示意图。

图8为现有定型机的局部示意图。

符号说明：

1轨道52螺丝

2输送滑座53流道

21针板54强化铁板

3风管6织物

4挡风承污装置7污渍

5挡风承油槽8定型机

51固定孔

具体实施方式

通常根据本实用新型，该最佳的可行的实施例，并配合附图详细说明后，能增加对本实用新型的了解，本实用新型的一种定型机的挡风承油槽结构，请参阅如图1～图4所示，该定型机8内部设有一轨道1、以及于该轨道1上、下两侧的多个风管3，该轨道1内部嵌设有一输送滑座2，而该输送滑座2由嵌设于轨道1内的链条、以及用以固定织物6的针板21所组成，得以控制该输送滑座2于轨道1内进行输送。

一挡风承污装置4设于该轨道1上方，且该挡风承污装置4覆盖此输送滑座2，其主要功能在于防止烘干或定型工作所产生污渍7受风管3的强力风压影响向上喷溅该织物6，该挡风承污装置4于现有结构已存在，但并不能有效防止污渍7由风管3下方喷溅。

而一挡风承油槽5具有多个固定孔51，用以配合螺丝52锁固于该轨道1侧缘下方处，此设计有助于拆卸或替换动作，而该挡风承油槽5内部具有呈凹型的流道53，该流道53能供承接该输送滑座2淤积滴落的污渍7，能防止污渍7直接滴落至该风管3表面，以及避免该污渍7受风压影响所导致喷溅织物6的情况；而该流道53内部还设有至少一个以上的强化铁板54，该强化铁板54主要是为了将流道53于两侧呈凹型处加以连结，以强化该挡风承油槽5结构。

再请参照如图3～图4所示，其中该输送滑座2经长时间使用，该污渍7淤积至一定程度，将会滴落至挡风承油槽5的流道53内，能大幅延长整体结构清洁的周期，得以节省维护成本。

综上所述，可知本实用新型主要是通过安装挡风承油槽5于该轨道1侧缘下方，使其得以承接污渍7，进而防止污渍7受风管3影响喷溅输送中的织物6，且能延长清洁维护的周期，运用时其增进的功效更已具进步性及实用性的专利要件；但以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施范例，当不能以之作为限定本实用新型实施的范围，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。