[实用新型]一种提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿厂磨矿分级设备技术领域，具体说是普通单螺旋分级机因返砂能力低或粗颗粒物料无法进入较高位置的返砂排料口等情况下能实现分级机返砂的一种提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置。

背景技术

单螺旋分级机是矿山选矿厂磨矿分级系统中常用的一种分级设备，一般同球磨机配套形成闭路磨矿。球磨机磨矿产品以矿浆形式排入到分级机中，由分级机按照粒度大小在水力作用下进行粗细粒级分级，细颗粒物料(合格产品)随着溢流进入下道工序，粗颗粒物料由分级机返砂叶片在中心轴旋转作用下，由底端(前端)向分级机高端(末端)推进，进入分级机返砂排料口，排入返砂溜槽自流进入配套的球磨机中，达到闭路分级磨矿的目的。因普通的分级机返砂排料口高度较低，无法直接自流进入球磨机中，为实现分级机返砂料顺利进入球磨机中，多数球磨机都是在球磨机给料端配置了一种联合给料装置，通过泥勺头将分级机的返砂物料强制喂入到球磨机中，虽然普通的分级机不需要进行改造，但球磨机给料端增加了一套联合给料装置，设备投资大大增加了，同时球磨机配套的电机也需要增加15％以上的功率，导致整个磨矿费用明显提高。为减少在球磨机上增设联合给料装置设备投资，降低磨矿运行费用，球磨机厂家通常取消了联合给料装置，改成鼓式给料器，但这又需要提高分级机返砂排料口高度来实现分级机返砂物料自流至球磨机中的目的。

提高分级机返砂排料口，实现返砂粗颗粒物料通过返砂溜槽直接进入球磨机中，通常采用以下两种方式予以解决：

1)在分级机底端(前端)标高不变情况下，提高分级机安装倾斜角度。一般分级机正常安装倾斜角度为14°～18°，若要保证分级机返砂排料口高度达到球磨机给料要求的高度，能够实现流入返砂溜槽进入球磨机中，则分级机安装倾斜角度至少达到22°以上，但安装的分级机角度过大，又会导致分级机返砂在槽体内无法实现由底端(前端)向分级机高端(末端)推进输送，达不到分级机固有的分级作用。

2)在维持分级机正常安装倾斜角度14°～18°情况下，若要保证分级机返砂排料口高度足够高，即在分级机槽体上端将分级机返砂排料口开在达到球磨机给料要求的高度，则物料由底端(前端)向分级机高端(末端)推进到达末端后，又无法上升到分级机返砂排料口高度，会导致大量物料堆积在返砂排料口附近，无法流入返砂溜槽进入球磨机中；长时间积累会导致分级机负荷过大，常常被压造成生产事故(有时甚至导致电机烧毁)，导致生产中断，影响生产连续性。因而，采用一种措施将大量堆积在返砂排料口下部的物料输送至返砂排料口中，是本发明需要解决的技术难题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对球磨机现有技术中存在的不增加联合给料装置导致分级机返砂物料难以进入较高高度的排矿口、增加联合给料装置成本高的问题，本实用新型提供了一种能实现提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置。本实用新型实现了改造简单、操作容易、不增加动力即可提高分级机返砂量、而且改造成本低的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置，包括分级机中心轴、分级机叶片、分级机槽体、电机、减速机和返砂提升机构，整个装置呈带有分级机倾角的右下倾式结构，其中：分级机叶片呈螺旋状，固定连接在分级机中心轴上，形成一个整体并和分级机倾角一致置于分级机槽体内；分级机中心轴的低端固定在分级机槽体的底部、高端通过轴承和减速机、电机传动连接；返砂提升机构呈同心环状，设置在分级机槽体的顶部，并通过内环和分级机中心轴紧配连接，包括固定轮毂、刮板和支撑杆，外环为固定轮毂，内、外环通过支撑杆固定连接，刮板均匀的分布在固定轮毂外圆周面上；分级机槽体顶部的一侧开有分级机返砂排料口，下部开有和球磨机相通的分级机进料口；刮板的宽度小于分级机返砂排料口的宽度，分级机返砂排料口外连有返砂溜槽。

优选地，刮板呈槽口向下的凹槽状结构。

优选地，刮板的数量为8个，支撑杆也为8个，每根支撑杆分别穿过固定轮毂和相应的刮板配合连接，整个返砂提升机构呈“米”字形结构。

优选地，刮板后槽板上固定连接有软板；分级机倾角的角度为15～30度。

优选地，刮板材质为高锰钢，软板为橡胶板，方便实用，对刮板的防护效果好。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：