[实用新型]一种特种橡胶复合四氟隔膜片

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔膜计量泵领域，具体涉及一种特种橡胶复合四氟隔膜片。

背景技术：

隔膜计量泵通常输送易燃、易爆、剧毒、强腐蚀和有放射性的液体,因其零泄漏,高计量精度,低噪声,广泛用于石油、化工、制药、轻纺、电站等各个行业。隔膜片是隔膜泵中最重要的和最易损坏的零件,膜片的损坏,尤其是裂纹和穿孔将导致计量泵性能的变坏和无法正常运转,甚至会带来很严重的经济损失。常规的高压隔膜计量泵，输送压力一般在10兆帕左右，用于常规锅炉加药，而大型电站尤其是超临界机组电厂加药压力达25兆帕，目前此类液压隔膜计量泵中的隔膜片经常发生隔膜板的撕裂现象，造成漏浆事故而影响正常生产，如继续使用,则需经常更换隔膜片，维修费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种橡胶复合四氟隔膜片，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种特种橡胶复合四氟隔膜片，固定在隔膜泵缸壁上，其特征在于，包括隔膜片本体，隔膜片与隔膜泵缸壁连接处设有褶皱结构，所述隔膜片本体包括上层隔膜和下层隔膜，上层隔膜和下层隔膜粘合，所述上层隔膜采用四氟乙烯制成，所述下层隔膜采用橡胶制成，所述上层隔膜和下层隔膜表面对应位置设有若干个凸块，上层隔膜的凸块上设有安装槽。

优选的，所述安装槽内部设有减震弹簧。

优选的，所述减震弹簧上表面连接有橡胶保护层。

本实用新型的优点在于：该种特种橡胶复合四氟隔膜片，采用四氟乙烯和橡胶结合制成，既可以耐高温、耐强酸强碱，又可以提高回弹性，延长使用寿命，隔膜片与隔膜泵缸壁连接处设有褶皱结构，在工作过程中能够防止隔膜片本体过大变形，隔膜片本体包括上层隔膜和下层隔膜，上层隔膜和下层隔膜粘合，上层隔膜和下层隔膜表面对应位置设有若干个凸块，凸块能够起到分压作用，有效降低隔膜片的损坏率，上层隔膜的凸块上设有安装槽，所述安装槽内部设有减震弹簧，减震弹簧上表面连接有橡胶保护层，降低工作过程中隔膜片受到的压力。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种特种橡胶复合四氟隔膜片的结构示意图。

其中：1-隔膜泵缸壁，2-褶皱结构，3-凸块，4-橡胶保护层，5-上层隔膜，6-下层隔膜，7-减震弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种特种橡胶复合四氟隔膜片，固定在隔膜泵缸壁1上，包括隔膜片本体，隔膜片与隔膜泵缸壁1连接处设有褶皱结构2，所述隔膜片本体包括上层隔膜5和下层隔膜6，上层隔膜5和下层隔膜6粘合，所述上层隔膜5采用四氟乙烯制成，所述下层隔膜6采用橡胶制成，所述上层隔膜5和下层隔膜6表面对应位置设有若干个凸块3，上层隔膜5的凸块3上设有安装槽。

值得注意的是，所述安装槽内部设有减震弹簧7，所述减震弹簧7上表面连接有橡胶保护层4。

基于上述，该种特种橡胶复合四氟隔膜片，采用四氟乙烯和橡胶结合制成，既可以耐高温、耐强酸强碱，又可以提高回弹性，延长使用寿命，隔膜片与隔膜泵缸壁1连接处设有褶皱结构2，在工作过程中能够防止隔膜片本体过大变形，隔膜片本体包括上层隔膜5和下层隔膜6，上层隔膜5和下层隔膜6粘合，上层隔膜5和下层隔膜6表面对应位置设有若干个凸块3，凸块3能够起到分压作用，有效降低隔膜片的损坏率，上层隔膜5的凸块3上设有安装槽，所述安装槽内部设有减震弹簧7，减震弹簧7上表面连接有橡胶保护层4，降低工作过程中隔膜片受到的压力，本实用新型提供了一种能够有效增加使用寿命，防止工作过程中撕裂的隔膜片。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。