[实用新型]一种食品装袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装袋装置，特别是一种食品装袋装置。

背景技术

目前，市场上的食品装袋有多种形式，对于多数食品，大多数仍然采用手工包装，特别是对于中小型食品生产企业，在颗粒状或块状食品装袋时,往往是采用将食品放在托盘内，托盘下方固设定一漏斗，将食品倒入托盘内,然后进行人工装袋，该操作过程不仅繁琐，而且在换食品袋进行再装时，食品容易落到地面，造成浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种食品装袋装置，针对颗粒状或块状食品，能够在人工扎袋的情况下，实现多袋同时装料，且防止食品在装料过程中洒落到地面，造成食品浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种食品装袋装置，它包括工作台，工作台上固定安装有上料装置，上料装置包括进料室和出料室，进料室和出料室之间用带有至少一个通孔的隔板固定隔开；出料室底部横向平行设有多个出料口，出料口处对应固定连接有多个漏斗；上料装置下方水平固定设有底板，底板上纵向两侧设有导槽，装袋托盘通过安装在装袋托盘底部的滚轮在导槽中滑动、与底板构成滑动连接。

所述的通孔为多个，且横向设置。

所述的隔板在出料室的一侧设有活动板，活动板下端在出料室底部的定位槽内，活动板上端设有拉杆，拉杆左右的活动板上端面与隔板上端的伸出块通过拉簧连接。

所述的拉杆上端设有把手。

所述装袋托盘内横向和纵向平行设有多个装袋槽，当装袋托盘纵向滑动时，横向的装袋槽可与多个漏斗一一对应。

本实用新型一种食品装袋装置，技术效果如下：

1）、改变人工一袋接料并装料的的操作工序，实现多袋同时接料，提高效率，并解放劳动力。

2）、通过装袋托盘可避免物料在装料过程中洒落到地面，造成资源浪费。

3）、该装置结构简单，可操作性强，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的正视图。

图中：工作台1，上料装置2，进料室3，出料室4，通孔5，隔板6，出料口7，漏斗8，底板9，导槽10，装袋托盘11，滚轮12，装袋槽13，活动板14，伸出块15，拉簧16，拉杆17，把手18，定位槽19。

具体实施方式

如图1-3所示，一种食品装袋装置，它包括工作台1，工作台1上固定安装有上料装置2，上料装置2包括进料室3和出料室4，进料室3和出料室4之间用带有至少一个通孔5的隔板6固定隔开；出料室4底部横向平行设有多个出料口7，出料口7处对应固定连接有多个漏斗8；上料装置2下方水平固定设有底板9，底板9上纵向两侧设有导槽10，通过安装在装袋托盘11底部的滚轮12在导槽10中滑动，装袋托盘11与底板9构成滑动连接，所述装袋托盘11内横向和纵向设有多个装袋槽13，沿装袋托盘11横向的装袋槽13与漏斗8的横向位置在运动过程中可一一对应。

如图1-2所示，所述的隔板6在出料室4的一侧设有活动板14，活动板下端在出料室4底部的定位槽19内，活动板14上端设有拉杆17，拉杆17两端的活动板14上端面与隔板6上端的伸出块15通过拉簧16连接，由此结构，可连通或关闭进料室3和出料室4的通孔5，进而控制食品下料量。

如图1所示，所述的拉杆17上端设有把手18，由此结构，方便对活动板14进行操作。

如图2所示，所述的通孔5为多个，由此结构，可使从进料室3的食品均匀进入到出料室4，为均匀下料，落入到各个装袋槽13的袋中的量大致相同。

所述的装袋托盘11内横向和纵向平行设有多个装袋槽13，当装袋托盘11纵向滑动时，横向的装袋槽13可与多个漏斗8一一对应，由此结构，可实现多袋同时接料。

具体实施例如下：

装袋前，首先将袋放进各个装袋槽13中，并使袋口张开；其次移动装袋托盘11，使装袋槽13与漏斗8的横向位置一一对应，然后将拉杆17向上提起，活动板14在拉杆17的作用下上升，并使食品从进料室3经过通孔5进入到出料室4中，再由出料口7处对应固定连接的多个漏斗8落入装袋槽13的袋内，然后进行扎袋处理。

再移动装袋托盘11，使下一行的装袋槽13与漏斗8的横向位置一一对应，继续重复前面的操作，直到装袋结束。