[实用新型]一种微流体管道有效
申请号: | 201520598607.4 | 申请日: | 2015-08-11 |
公开(公告)号: | CN204878137U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 广东双虹新材料科技有限公司 |
主分类号: | F15C1/00 | 分类号: | F15C1/00 |
代理公司: | 中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 邹常友 |
地址: | 528400 广东省中山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流体 管道 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种微流体管道,其适用于工业上的微流体回路以及医疗上用的人工血管、人造器官。
背景技术
微流体技术是指在微观尺寸下控制、操作和检测复杂流体的技术,是在微电子、微机械、生物工程和纳米技术基础上发展起来的一门全新交叉学科。微流体技术着重于构建微流体通道系统(流体管)来实现各种复杂的微流体操纵功能,其中对流体管内的流体压力检测是重要的参数基础。然而,现有的技术当中的流体管仅简单作为流体的通道,无法通过其本身来检知管内流体的压力,无法提供对流体管各部的细微流体压力变化的有效检知手段,这将限制流体管的应用,特别是在医疗上的人工血管、人造器官领域的应用。
实用新型内容
鉴于背景技术中所提及的问题,本实用新型提出一种微流体管道,将高敏感度的一重旋卷微碳弹簧掺杂于弹性微管的管体当中,以将管体内的流体压力转化成L(电感)、C(电容)和R(电阻)信号表征,提供对流体管各部的细微流体压力变化的有效检知手段。
本实用新型解决问题所采用的技术方案如下:
一种微流体管道,包括弹性高分子材料的管体,所述管体的管壁内分散并取向排列有若干一重旋卷微碳弹簧,至少一对电极设置于所述管体上。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,所述一重旋卷微碳弹簧为平向于管体轴向排列,取向排列有利用电信号表征的稳定性。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,所述电极平行于管体轴向埋设于该管体中。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,两两一重旋卷微碳弹簧之间存在分隔。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,所述一重旋卷微碳弹簧的碳纤维直径为0.005-2微米,螺径为0.1-10微米,螺距为0.1-10微米,弹簧长度为0.05-2毫米。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,所述管体为有机硅树脂,聚氨酯树脂,环氧树脂,或苯乙烯热塑性弹性体的共聚物树脂。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,所述管体的JISA硬度为10至100。
本实用新型的有益效果是:于高分子复合基体上掺入具有优良电性能的一重旋卷微碳弹簧单体,通过管体形变所引起的LCR参量的变化,从而检知流体压力大小,具有检知精度高、电信号稳定性好等显著特点,同时,一重旋卷微碳弹簧为微纳米级的导电纤维,轻松达到人工血管、人造器官所需的尺寸需求,这是现有技术中所未有实现的,于工业上的微流体回路以及医疗上用的人工血管、人造器官的应用上有着革新性的意义。
附图说明
图1为本实用新型的弹性微管的纵向剖切结构示意图。
图2为本实用新型的弹性微管的横向剖切结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图1-2,对本申请方案作进一步描述:
一种微流体管道,包括弹性高分子材料的管体1,管体1内具有流体通道10,该管体1的JISA硬度为为10至100,且以20至50实施为佳,所述管体1的管壁内分散并取向排列有若干一重旋卷微碳弹簧2,至少一对电极3a、3b设置于所述管体1上,所述电极3a、3b连接至示波器或电信号检测装置,以获取L(电感)、C(电容)和R(电阻)信号表征。
所述一重旋卷微碳弹簧2为平向于管体1轴向排列,该取向排列方式有利用电信号表征检知的稳定性,且方便管体1的挤压成型。
所述电极3a、3b平行于管体轴向埋设于该管体1中,实际上,根据对管体1各部的检知需求,可于该管体1上任意位置设置所述电极3a、3b,电极3a、3b的埋设方向也可灵活设置。
两两一重旋卷微碳弹簧2之间存在分隔,使得各一重旋卷微碳弹簧2之间无直接接触,保证电信号的稳定与精确。
所述一重旋卷微碳弹簧2的碳纤维直径为0.005-2微米,螺径为0.1-10微米,螺距为0.1-10微米,弹簧长度为0.05-2毫米。上述一重旋卷微碳弹簧尺寸可根据管体尺寸与检知精度需要决定。
所述管体1为有机硅树脂,聚氨酯树脂,环氧树脂,或苯乙烯热塑性弹性体的共聚物树脂。具体而言,
所述有机硅树脂可选用信越化学有限公司制造的产品:
1)商品名,KE-103,JISA硬度18、JISK拉伸强度0.3MPa;
2)KE-106JISA硬度50、JISK拉伸强度8MPa;
所述作为苯乙烯的共聚物树脂和热塑性弹性体可采用Kuraray公司的Septon树脂#4033(JISA硬度为76,拉伸强度35MPa)。
本实用新型的实施要点是:
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