[实用新型]一种PET塑料片转运桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及转运设备领域，具体涉及的是一种PET塑料片转运桶，其恰能充分结合企业内部原料，大大提高企业实际生产效率。

背景技术

企业在PET回收利用过程中，先需在PET清洗车间对PET塑料片进行清洗，清洗干净后则需要将PET塑料片转运到PE不饱和树脂车间，再由工人进行人工投料到反应釜进行醇解。

目前人们一般是采用诸如25公斤编织袋包装，把装有PET塑料片的编织袋放置在木制托盘上，该木制托盘作为载体拖住转移，在实际使用过程中发现此种做法至少存在如下缺陷：

一、采用编织袋包装，在使用木制托盘作为载体转移时可能会滑落下来，此时需要重整编织袋包装，非常麻烦；

二、采用编织袋包装，需要反复系上包装袋和解开包装袋，人力消耗较大；

三、采用编织袋包装，由于每包一般均大概为25-50公斤，为了确定投料是否满足生产需要，每次还需逐一点包，效率较低。

四、编织袋包每条需要1.5元的成本，主要原料国外生产为聚乙烯（PE），国内生产主要为聚丙烯（PP），是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。采用石化用品不利于环保和清洁生产。

有鉴于此，本申请人针对上述现有问题，再结合企业实际情况苦心研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PET塑料片转运桶，其具有牢固可靠、可反复使用、人力消耗少以及便于原料质量统计的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种PET塑料片转运桶，其中，包括桶体以及活动插板，该桶体具有容腔、开口以及塑料片出口，该开口形成在容腔顶部，该塑料片出口形成在容腔底部，该活动插板具有第一状态和第二状态，该活动插板在处于第一状态时打开该塑料片出口，该活动插板在处于第二状态时关闭该塑料片出口，该桶体侧壁上还形成有供叉车插臂插入的叉子插孔。

进一步，该桶体具有呈方形排列的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，相邻侧壁之间彼此垂直，所述叉子插孔为间隔设置的两个，两个叉子插孔设置在第一侧壁的底部。

进一步，该桶体还形成有抵挡缘，该第二侧壁上还形成有缺槽，该活动插板活动穿设在缺槽中并由抵挡缘支撑住。

进一步，该活动插板的宽度小于第二侧壁的宽度，该桶体内还形成有倒锥形导引段，该塑料片出口形成在倒锥形导引段底部，该塑料片出口的宽度小于活动插板的宽度。

进一步，该PET塑料片转运桶还包括挂钩、第一钢筋和第二钢筋，该第一钢筋两端分别固定在第一侧壁和第三侧壁上，该第二钢筋两端分别固定在第二侧壁和第四侧壁上，该第一钢筋和第二钢筋在两者中部焊接相连并形成连接部，该挂钩固定在连接部上。

进一步，该活动插板上还形成有便于抽拉的驱动弯板部。

进一步，该桶体采用钢铁结构制成。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种PET塑料片转运桶，其利用容腔可以容置大批量的PET塑料片，利用活动插板可以控制PET塑料片的保存与下料，利用桶体侧壁上的叉子插孔则可以直接利用厂内的叉车直接插置运输。

与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

一、由于该桶体可以直接设置为预定重量，比如1吨量，如此在计量上非常方便，相比传统不断点包来说，效率大大提高，而且还可以实现半机械化投料。

二、由于直接用叉车插臂实现运输，投料则是直接通过拽动活动插板来实现，非常方便，在整个过程中无需采用再进行反复系上包装袋和解开包装袋的操作，大大减少了人力消耗。

三、在PET塑料片的转运过程中，由于是直接采用叉车来运输以及PET塑料片都是容设在容腔中，不会出现现有技术那样编织袋可能从托盘上滑落的情形；而且整个转运桶结构牢固可靠，包装桶和托盘一体化，可反复使用，非常适合在厂内使用。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种PET塑料片转运桶的结构示意图。

图中：

桶体-1；第一侧壁-11；第二侧壁-12；

缺槽-121；第三侧壁-13；第四侧壁-14；

开口-15；活动插板-2；驱动弯板部-21；

叉子插孔-3；挂钩-41；第一钢筋-42；

第二钢筋-43；连接部-44。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。