[实用新型]一种牛仔3D激光洗水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光加工设备的技术领域，尤指一种通过支撑部配合撑开部，将待加工物料撑起形成方便光路总成激光加工的立式3D加工表面的牛仔3D激光洗水系统。

背景技术

激光镭射洗水工艺是一种无污染、免水洗的绿色环保工艺，该工艺是利用激光设备对牛仔裤表面的纱线进行激光刻蚀，浮在表面的纱线会因受到高温而进行物理褪色反应，从而形成我们所需的水洗图案，该工艺不但能对成衣牛仔裤加工，还可以对大面积牛仔布、裁片等服装面料加工，同时还可以激光不同的图案，如印花图案等。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的发展。

现有的牛仔激光洗水打标机一般是将待加工物料平铺于一平面，再通过激光器对待加工物料表面进行2D平面打标，加工方式单一，此类设备在加工是只能对物料进行逐一工序加工，当物料需双面加工，需要将设备暂停较长时间，以便操作者对物料进行翻面、重新铺平以及校正工位，操作较为繁琐，大大增加了单个物料激光加工过程的时间，以至于严重限制了整体的加工效率，而且，由于在此过程中，人工操作工序较多，外观效果难以保持统一，加之，其为2D平面加工，并不能完整的体现牛仔等产品穿着于使用者身上的真实效果，产品外观打标效果较为死板。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种牛仔3D激光洗水系统，该系统使得加工方式更为灵活，使得打标后产品上的图案更为生动逼真，立体感更强，保证了成品外观效果的统一，提高了产品的良品率，从整体上提高了加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种牛仔3D激光洗水系统，包括控制单元，所述控制单元上通过一升降单元连接一光路总成，该升降单元用于调节光路总成的加工范围，该光路总成用于对物料表面进行激光加工，在该控制单元后方设有一3D立式支撑旋转单元，该3D立式支撑旋转单元由一底架、设于底架上的立柱、设于立柱上的旋转部、设于旋转部两端的支撑部以及设于其中一支撑部下方之底架上的撑开部组成，该旋转部用于调整各支撑部的工位，该支撑部用于将待加工物料撑起形成3D加工表面。

所述控制单元包括一主体、内设于主体中的控制电路以及设于主体表面的控制界面，该控制界面与控制电路电性连接，其中，该控制界面由一显示屏、设于显示屏下方的键鼠输入部以及设于显示屏一侧的若干功能键组成。

所述升降单元包括一立式基板、设于立式基板内侧两边的导轨、滑动设于该二导轨上的滑动板、设于滑动板上的第一升降板以及滑动设于第一升降板上的第二升降板，该第二升降板顶端与光路总成相连接，该立式基板底面设有一减速机，该减速机与一升降丝杆相连接，该升降丝杆一端通过一丝杆座连接在滑动板上，该第一升降板滑动连接在立式基板上，其中，在该立式基板一侧的上下端分别设有限位感应，于滑动板上对应限位感应一侧设有限位部。

所述立式基板上对应二导轨内侧分别设有第一滑孔，所述第一升降板包括第一板体、第二板体以及分别设于第一板体和第二板体之间两端之两侧的限位臂，在于第一板体和第二板体之间的两边分别设有挡边，形成第一滑道和第二滑道，该第一升降板其中一端的限位臂对应滑动连接在对应一边的第一滑孔中，且立式基板滑动设于第一滑道中，所述第二升降板对应第一升降板另一端的限位臂分别设有第二滑孔，该第一升降板另一端的限位臂滑动连接在对应第二滑孔中，且该第二升降板滑动连接在第一滑道和第二滑道中，该立式基板、第一升降板和第二升降板共同构成层叠式升降结构。

所述光路总成由底板、设于底板一端的激光器、设于底板另一端的动态聚集部以及通过一切换部与动态聚焦部相连接的旋转振镜头组成，该动态聚焦部设于激光器射出的光路上。

所述3D立式支撑旋转单元之立柱垂直于底架上，该立柱对应光路总成一边设置一激光挡板，所述撑开部设于对应激光挡板一边的底架边缘的两端，设于该底架上的各撑开部均包含有一基座以及铰接于基座上的撑开臂，在该3D立式支撑旋转单元外罩设一保护外罩，该保护外罩一侧设有支撑旋转控制部，该支撑旋转控制部用于控制3D立式支撑旋转单元之各支撑部之间位置的切换以及支撑部自身加工表面的切换。

所述3D立式支撑旋转单元之旋转部由安装板、设于安装板一边的旋转接头、安装在旋转接头一端的从动轮、设于从动轮上方的支承板、设于安装板另一边的伺服电机以及安装在伺服电机一端的传动轮组成，该传动轮和从动轮传动连接，该旋转接头与立柱顶端相连接，所述支撑部分别设置在支承板两端。