[实用新型]一种反射器用三角基座连接器有效
申请号: | 201520599612.7 | 申请日: | 2015-08-11 |
公开(公告)号: | CN204881629U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 薛文英 | 申请(专利权)人: | 苏州华徕光电仪器有限公司 |
主分类号: | G01C15/00 | 分类号: | G01C15/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215153 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反射 器用 三角 基座 连接器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种反射器用三角基座连接器,属于反射器技术领域。
背景技术
反射器系统是电子全站仪、红外测距仪、半站型测距仪必备的配套器材。广泛适用于大地测量、城市测量、工程测量(包括施工测量)各等级平面控制起始边、导线边以及地形,控制测量等工作。
反射器系统一般包括三角基座、连接器和棱镜系统。连接器是用来连接三角基座和棱镜框的装置,通常使用的连接器只具备单纯的支撑作用,但是在实际测量过程中,测量高度不是一定的,支撑反射器系统的三脚架高度虽然可调,但是需要调节三个脚的高度,且要保持三个脚的高度完全一致,否则测量不准确。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种反射器用三角基座连接器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种反射器用三角基座连接器,包括与三角基座连接的底座,所述底座上设置有支撑杆,所述支撑杆支撑一连接座,所述支撑杆由第一支撑杆和第二支撑杆组成,第二支撑杆可在第一支撑杆内上下移动,所述第一支撑杆上间隔相同的距离均设置有通孔,所述第二支撑杆上通过弹簧连接有凸起。
所述的一种反射器用三角基座连接器,所述第一支撑杆与底座固定连接。
所述的一种反射器用三角基座连接器,所述第一支撑杆上同一高度处,设置有两个对称的所述通孔,所述第二支撑杆设置有两个通过弹簧连接的凸起。
所述的一种反射器用三角基座连接器,所述底座上还装有光学对中器。
所述的一种反射器用三角基座连接器,所述底座下方设置有对应三角基座的三条腿,所述腿与底座螺纹连接。
所述的一种反射器用三角基座连接器,所述第二支撑杆可在第一支撑杆内转动。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的连接器用来连接三角基座和棱镜框,使用方便,通过第一支撑杆和第二支撑杆可以调节连接器的高度,从而调节棱镜框相对于三角基座的高度,满足测量时多种需要;通孔和凸起可以锁定第一支撑杆和第二支撑杆的相对高度;通过等距离设置的通孔,每次调节的高度刻度相同,快速知道调节距离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、底座,2、支撑杆,21、第一支撑杆,22、第二支撑杆,3、连接座,4、通孔,5、弹簧,6、凸起,7、腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型的一种反射器用三角基座连接器,包括与三角基座连接的底座1,所述底座1上设置有支撑杆2,所述支撑杆2支撑一连接座3,所述支撑杆2由第一支撑杆21和第二支撑杆22组成,第二支撑杆22可在第一支撑杆21内上下移动,所述第一支撑杆21上间隔相同的距离均设置有通孔4,所述第二支撑杆22上通过弹簧5连接有凸起6。
所述第一支撑杆21与底座1固定连接。第一支撑杆21与底座1固定连接,连接牢靠。
所述第一支撑杆21上同一高度处,设置有两个对称的所述通孔4,所述第二支撑杆22设置有两个通过弹簧5连接的凸起6。两个对称的通孔4,使用更加方便,且卡合更加牢靠。
所述底座1上还装有光学对中器(未示出),并装有角值为60〞/2mm的管状水准器(未示出),光学对中器(未示出)可用来检测三角基座连接器的对中情况。
所述底座1下方设置有对应三角基座的三条腿7,所述腿7与底座1螺纹连接,可通过腿7与底座1之间拧紧的程度来微调三条腿的高度,确保棱镜处于水平状态;同时,可以通过光学对中器(未示出)来查看调整结果。
所述第二支撑杆22可在第一支撑杆21内转动,则与第二支撑杆22相连的连接座3可相对底座1发生转动,在两个对称设置的通孔4的条件下,第二支撑杆22可转动360°和180°,若通孔4数量为四个,均匀分布,则可转动90°,180°,270°和360°。
本实用新型的三角基座连接器在使用时,底座1与三角基座相连,连接座3可用来连接单棱镜框或觇牌,不需要调节第二支撑杆22的高度时,弹簧5将凸起6弹起至通孔4内,需要调节第二支撑杆22的高度时,压缩凸起6,凸起6位于第一支撑杆21内,此时,第二支撑杆22的高度可以调节,由于第一支撑杆21上相同距离均设置有通孔4,因此第二支撑杆22的高度可根据已知的刻度来调节。调节至通孔4所在位置,弹簧5由于失去压缩力,将凸起6弹起至通孔4内,完成调节过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
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