[实用新型]火力发电机组风机喘振取样管固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂风机喘振信号取样装置的固定安装与保护领域，尤其涉及一种火力发电机组风机喘振取样管固定装置。

背景技术

当风机发生喘振时，风机的流量发生周期性的反复，并在很大范围内变化，表现为零甚至出现负值。风机流量的这种正负剧烈的波动，就像哮喘病人呼吸一样。由于流量波动很大而发生气流相互猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动，同时风机工作的噪声加大。较大的喘振危害很大，可能导致设备和轴承的损坏，造成事故，直接影响锅炉的安全运行。因此喘振的提前有效判断，能够及时消除设备运行的安全隐患，保证机组的安全稳定运行。

目前国内电厂使用的喘振取样装置，在安全性、稳定性与维护上存在许多缺陷与不便：喘振取样信号在风机壳体内部应设置为双方向取样，即两只取样管分别对着进风方向与背风方向，必须固定牢靠，防止出现取样方向扭转而造成取样数据失准的情况发生。通常风机壳体外部取样管的固定方式为双夹块式固定方法，即两块同等大小的矩形金属块，在其一侧边缘分别开固定直径（与取样管直径相同）的半圆孔，将金属块焊接固定在风机壳体表面，取样管夹在两只金属块中间，并通过螺栓旋紧固定。由于取样管要贯穿风机壳体，此种安装方式无法密封取样管与壳体接触面处的缝隙，长时间的间隙漏风会将取样管磨穿，甚至断裂，严重影响喘振信号的准确取样，无法保障风机的安全稳定运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种火力发电机组风机喘振取样管固定装置，密封性好，无漏风点，避免漏风对取样管造成损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种火力发电机组风机喘振取样管固定装置，包括风机外罩壳体和设置于所述风机外罩壳体上的接口，所述接口包括左壳体接口和右壳体接口，所述接口内部设置内螺纹；所述风机外罩壳体的内、外两侧分别连接两个取样管，所述内、外两侧的取样管通过接口相联通；所述取样管与接口之间设置螺纹管、卡套和接头；所述风机外罩壳体内侧的两个取样管不与接口相连的管口方向相反。

优选方案中，所述接头内部设置内螺纹，所述螺纹管的两端分别设置外螺纹，其中一端的外螺纹与所述接口的内螺纹相匹配，另一端的外螺纹与所述接头的内螺纹相匹配。

优选方案中，所述取样管穿入接头，所述卡套卡在取样管的端部，所述卡套和取样管端部设置于所述螺纹管内部。

本实用新型的有益效果为：改进型火力发电厂风机喘振取样管固定装置，有效固定风机罩壳内外的取样管方向，避免内部风速、流量过大，对取样管形成较大冲击而导致取样方向偏差，造成数据的失准；同时有效预防取样管的罩壳接触面处的漏风现象的发生，保护取样管不被长时间漏风所损坏；卡套式连接固定方式，可在风机停止运行时不开缸直接对外部取样管进行更换，减少对短期检修工期及客观条件的约束，方便检修维护。

附图说明

图1为本实用新型风机壳体外部连接取样管的分解示意图；

图2为本实用新型风机壳体内外连接取样管的结构示意图；

图3为图2的左视图。

附图标记说明

1-风机外罩壳体，2-左壳体接口，3-右壳体接口，4-左外接螺纹管，5-右外接螺纹管，6-左外卡套，7-右外卡套，8-左外接头，9-右外接头，10-左外取样管，11-右外取样管，12-左内接头，13-右内接头，14-左内取样管，15-右内取样管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，附图仅为示例性说明，并未按照严格比例绘制，而且其中可能有为描述便利而进行的局部放大、缩小，对于公知部分结构亦可能有一定缺省；下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1、2、3，本实用新型涉及一种火力发电机组风机喘振取样管固定装置，包括风机外罩壳体1和设置于风机外罩壳体1上的接口，包括左壳体接口2和右壳体接口3，接口内部设置内螺纹。风机外罩壳体1的内、外两侧分别连接两个取样管，内、外两侧的取样管通过接口相联通；取样管与接口之间设置螺纹管、卡套和接头；风机外罩壳体内侧的两个取样管不与接口相连的管口方向相反。