[实用新型]板材定型烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材定型烘干机。

背景技术

现有的复合硅钙板经压力制作成型后需要在烘干炉中进行烘干。烘干炉的结构包括由动力装置驱动的输送带和罩装在输送带上的烘干箱，烘干箱内通入热风或进行电热丝加热烘干，由于上述硅钙板在前进过程中受热进行烘干，因而对输送带的输送稳定性要求增高，从而防止硅钙板在烘干过程中产生破裂，现有的烘干炉很难保证烘干过程中不产生裂纹甚至破裂现象，因而造成生产质量低的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能在静止状态对天花板进行定型烘干的板材定型烘干机。

为解决上述技术问题，所提供的板材定型烘干机包括机架，其结构特点是：机架上竖向间隔连接有多个内设有加热油腔的烘干箱，上下相邻的两个烘干箱中位于下方的烘干箱的顶面上装有供周转盘插入和拖出的限位框、位于上方的烘干箱的底面上装有下伸且与限位框配合的定型框，机架的一侧部设有供油管路，每一个烘干箱的加热油腔皆通过进油管路和出油管路与供油管路连通，机架上还连接有驱动底部的烘干箱升起的驱动油缸，多个烘干箱和机架之间装有定位烘干箱下落最低点的下限位机构。

所述下限位机构包括连接在机架上的限位台阶板，限位台阶板自上而下具有多个台阶，多个烘干箱上分别装有与多个台阶相适应的限位柱。

所述机架的两侧分别装有两支供油管路，烘干箱的两相对端角部通过进油管路和出油管路连接在两供油管路上。

采用上述结构后，将装在周转盘上的天花板放置在限位框中，通过驱动油缸使多个烘干箱升起，从而将定位框插入限位框中将天花板定型，向烘干箱内通入加热油，对天花板的上下两个表面均进行烘干，烘干完成后，驱动油缸卸油，多个烘干箱依次下落并通过下限位机构定位，从而完成了天花板的定型烘干。通过上述描述可以看出，本实用新型改变了原来的天花板在运行过程中的烘干原理，将天花板在两烘干箱体中进行静置烘干，并且通过定位框和限位框的配合使之定型，两相邻的烘干箱会对天花板的上下两个表面同时进行烘干，因而烘干更加均匀，不会出现变形以及裂纹甚至破裂现象。综上，本实用新型能在静止状态对天花板进行定型烘干，具有烘干效果好和成型质量高的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种最佳实施例的结构示意图；

图2为图1中去掉供油管路后左视的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的板材定型烘干机，其包括机架1，机架1上竖向间隔连接有多个内设有加热油腔21的烘干箱2，上下相邻的两个烘干箱2中位于下方的烘干箱2的顶面上装有供周转盘10插入和拖出的限位框3、位于上方的烘干箱2的底面上装有下伸且与限位框3配合的定型框4，图中只示意出了一个周转盘10与限位框3的配合结构关系，使用本实用新型进行天花板烘干时，天花板放置在周转盘中进行周转，上述限位框3包括两纵向的导向边框和位于后部的端部边框，定型框4由两侧部边框组成，机架1的一侧部设有供油管路5，每一个烘干箱2的加热油腔21皆通过进油管路和出油管路与供油管路5连通，机架1上还连接有驱动底部的烘干箱升起的驱动油缸6，当驱动油缸6驱使多个烘干箱2升起时，定型框4插入限位框3中并支撑两相邻的烘干箱2使两相邻的烘干箱2中间形成烘干室，多个烘干箱2和机架1之间装有定位烘干箱2下落最低点的下限位机构。所述下限位机构包括连接在机架1上的限位台阶板7，限位台阶板7自上而下具有多个台阶，多个烘干箱2上分别装有与多个台阶相适应的限位柱8。

在本实施例中，所述机架1的两侧分别装有两支供油管路5，烘干箱2的两相对端角部通过进油管路和出油管路连接在两供油管路5上，从而保证加热油的热效率。本实用新型不仅可以用于天花板的烘干定型，还可以用于其他易破碎板材的烘干定型。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。