[实用新型]一种内撑定位与旋转执行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹灰器技术领域，具体涉及一种内撑定位与旋转执行机构。

背景技术

长伸缩式吹灰器的梁体主要由側板组件、凸轮安装板、加强板、拉板、前端安装板、前端板组件、后端板和后端安装板焊接组成，目前，现有的焊接（缝合）梁体的工装夹具的内撑定位机构结构比较复杂，操作起来不方便，且故障率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，现有的焊接（缝合）梁体的工装夹具的内撑定位机构结构比较复杂，操作起来不方便，且故障率较高之不足，而提供一种内撑定位与旋转执行机构。

本实用新型包括支架板、内撑顶升气缸、缸套、双向垂直顶杆、中间左横顶杆、中间右横顶杆、顶部左横顶杆、顶部右横顶杆和凸轮旋转装置，内撑顶升气缸的缸体安装在支架板上，缸套通过轴承活动安装在支架板上，缸套上设有一对中间横顶杆避让孔和一对顶部横顶杆避让孔，缸套套在内撑顶升气缸的活塞杆上，且内撑顶升气缸的活塞杆在缸套内上下活动，双向垂直顶杆上设有中间横顶杆驱动槽和顶部横顶杆驱动槽，双向垂直顶杆位于缸套内，且双向垂直顶杆的底部与内撑顶升气缸的活塞杆传动相连，中间左横顶杆和中间右横顶杆分别对称位于缸套的一对中间横顶杆避让孔内，并通过滚轮抵在双向垂直顶杆上的中间横顶杆驱动槽内，顶部左横顶杆和顶部右横顶杆分别对称位于缸套的一对顶部横顶杆避让孔内，并通过滚轮抵在双向垂直顶杆上的顶部横顶杆驱动槽内，凸轮旋转装置包括凸轮盘、连接杆和驱动气缸，凸轮盘与缸套传动相连，驱动气缸通过连接杆驱动凸轮盘转动。

本实用新型优点是：本实用新型能提供用于长伸缩式吹灰器梁体焊接缝合成型的工装夹具用的内撑定位与旋转执行机构，结构设计巧妙合理，操作便捷，定位精准，夹紧可靠，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括支架板31、内撑顶升气缸32、缸套33、双向垂直顶杆34、中间左横顶杆35、中间右横顶杆36、顶部左横顶杆37、顶部右横顶杆38和凸轮旋转装置，内撑顶升气缸32的缸体安装在支架板31上，缸套33通过轴承活动安装在支架板31上，缸套33上设有一对中间横顶杆避让孔和一对顶部横顶杆避让孔，缸套33套在内撑顶升气缸32的活塞杆上，且内撑顶升气缸32的活塞杆在缸套33内上下活动，双向垂直顶杆34上设有中间横顶杆驱动槽和顶部横顶杆驱动槽，双向垂直顶杆34位于缸套33内，且双向垂直顶杆34的底部与内撑顶升气缸32的活塞杆传动相连，中间左横顶杆35和中间右横顶杆36分别对称位于缸套33的一对中间横顶杆避让孔内，并通过滚轮抵在双向垂直顶杆34上的中间横顶杆驱动槽内，顶部左横顶杆37和顶部右横顶杆38分别对称位于缸套33的一对顶部横顶杆避让孔内，并通过滚轮抵在双向垂直顶杆34上的顶部横顶杆驱动槽内，凸轮旋转装置包括凸轮盘39、连接杆40和驱动气缸，凸轮盘39与缸套33传动相连，驱动气缸通过连接杆40驱动凸轮盘39转动。

工作方式及原理：工作时，驱动气缸动作通过连接杆40驱动凸轮盘39转动90°，操作内撑顶升气缸32的活塞杆顶出，顶起双向垂直顶杆34，从而驱动分别位于一对中间横顶杆避让孔内和一对顶部横顶杆避让孔内的中间左横顶杆35、中间右横顶杆36、顶部左横顶杆37和顶部右横顶杆38同时向外顶出将工件从内顶紧，待焊接或组装完成后，先操作内撑顶升气缸32的活塞杆顶出缩回，各横顶杆缩回，再操作驱动气缸动作通过连接杆40驱动凸轮盘39回转90°，完成复位。