[实用新型]一种转换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于气路之间的转换机构。

背景技术

在气动行业中，对气路之间的通断是最基本的要求，如何利用简单直接的技术手段来实现气路通断的转换是提高其转换效率，确保其转换可靠性的关键。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种转换效率高，具有较高可靠性的转换机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种转换机构，其特征在于：包括阀体以及设置在阀体内的柱塞和柱塞套，在所述阀体上设置有输入气路和输出气路，所述柱塞套套接在柱塞外周，在所述柱塞套上设置有分别与输入气路和输出气路对应连通的通气孔A和通气孔B，所述柱塞一端与驱动机构连接，其另一端设置有压缩弹簧，在所述柱塞上设置有用于连通通气孔A和通气孔B的环槽，在所述柱塞上、环槽上下方分别设置有密封圈，所述柱塞在驱动机构及压缩弹簧的作用下，相对于柱塞套上下移动，以使阀体上的输入气路和输出气路连通或关断。

本实用新型所述的转换机构，其所述驱动机构包括手柄、凸轮轴以及设置在柱塞端部的钢球，所述凸轮轴与手柄连接固定，所述钢球与凸轮轴紧贴。

本实用新型所述的转换机构，其在所述柱塞套上、柱塞套与阀体之间设置有密封圈。

本实用新型所述的转换机构，其当手柄置于开放位时，所述凸轮轴旋转至低端，所述柱塞在压缩弹簧的作用下向上移动，通过柱塞上设置的环槽使通气孔A和通气孔B连通，从而连通阀体上的输入气路和输出气路；当手柄置于关闭位时，所述凸轮轴旋转至高端，所述柱塞克服压缩弹簧的弹力而向下移动，使通气孔A和通气孔B利用柱塞上设置的密封圈分隔开，从而关闭阀体上的输入气路和输出气路。

本实用新型通过驱动机构以及压缩弹簧对柱塞的作用，控制柱塞相对于柱塞套上下移动，以使阀体上的输入气路和输出气路连通或关断，从而实现两气路之间的高效率、高可靠性的转换目的。

附图说明

图1是本实用新型中气路关断时的结构示意图。

图2是本实用新型中气路连通时的结构示意图。

图中标记：1为阀体，2为柱塞，3为柱塞套，4为输入气路，5为输出气路，6为通气孔A，7为通气孔B，8为压缩弹簧，9为环槽，10为手柄，11为凸轮轴，12为钢球，13为阀盖。

具体实施方式

下面结合附图，对本本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，一种转换机构，包括阀体1以及设置在阀体1内的柱塞2和柱塞套3，在所述阀体1下端设置有阀盖13，所述阀体与阀盖通过螺钉连接，在所述阀体1上设置有输入气路4和输出气路5，所述输入气路和输出气路可互换，所述柱塞套3套接在柱塞2外周，在所述柱塞套3上设置有分别与输入气路4和输出气路5对应连通的通气孔A6和通气孔B7，所述柱塞2一端与驱动机构连接，其另一端设置有压缩弹簧8，在所述柱塞2上设置有用于连通通气孔A6和通气孔B7的环槽9，在所述柱塞2上、环槽9上下方分别设置有密封圈，在所述柱塞套3上、柱塞套3与阀体1之间设置有密封圈，其中，所述驱动机构包括手柄10、凸轮轴11以及设置在柱塞2端部的钢球12，所述凸轮轴11与手柄10连接固定，所述钢球12与凸轮轴11紧贴，所述柱塞2在驱动机构及压缩弹簧8的作用下，相对于柱塞套3上下移动，以使阀体1上的输入气路4和输出气路5连通或关断。

如图1所示，当手柄10置于关闭位时，所述凸轮轴11旋转至高端，所述柱塞2克服压缩弹簧8的弹力而向下移动，使通气孔A6和通气孔B7利用柱塞2上设置的密封圈分隔开，从而关闭阀体1上的输入气路4和输出气路5。

如图2所示，当手柄10置于开放位时，所述凸轮轴11旋转至低端，所述柱塞2在压缩弹簧8的作用下向上移动，通过柱塞2上设置的环槽9使通气孔A6和通气孔B7连通，从而连通阀体1上的输入气路4和输出气路5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。