[实用新型]一种高温雷达料位计冷却装置有效
申请号: | 201520600298.X | 申请日: | 2015-08-11 |
公开(公告)号: | CN204963332U | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 邵永成 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | F25D1/00 | 分类号: | F25D1/00;G01F23/284 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 唐瑶 |
地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 雷达 料位计 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及高温介质雷达料位计传感器和天线部分的冷却装置,具体地说是一种高温雷达料位计冷却装置。
背景技术
雷达料位计是一种新型物位测量仪表,它采用与介质非接触的测量方式,具有准确度高(分辨率可达1mm)、测量范围大、无可动部件,适用于粘度大的介质、有毒或无毒卫生型介质、有腐蚀性、磨蚀性介质的物位测量,在石油、化工、冶金等行业得到广泛应用。尤其适用于大型储罐、料仓的物位测量,他是通过天线向被测介质物位发射微波,然后测出微波发射和反射回来的运行时间,并经过智能化信号处理而得容器内物位的一种仪表。
但是,雷达料位计的传感器和天线部分却不耐高温,雷达头内部的使用温度为65℃。所以这部分的温度不能太高,否则便不能正常工作。雷达料位计在测量高温介质时(如高炉料面、干熄焦预存室料位),国内目前常使用的压缩空气吹扫或全包水冷套冷却等措施降温,以免传感器和天线受高温影响。在实际使用过程中,当压缩空气或冷却水突然中断时,使用现有技术的冷却装置主要存在以下问题:
1.采用全包水冷套冷却降温,在北方冬季寒冷的环境下极易出现供水管路结冰的现象,造成雷达料位计的传感器和天线烧毁。
2.当使用全包水冷套冷却降温方法时,对于雷达料位计天线沾污、结晶结疤挂料现象无能为力,造成测量失准。
3、采用单管压缩空气吹扫冷却措施,在压缩空气突然中断时,会造成雷达料位计的传感器和天线烧损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温雷达料位计冷却装置,通过两条气源管路分别通过压力传感器和控制器驱动两位三通电磁阀,达到在一条供气管路气源中断时,自动切换到冗余气源管路,使雷达料位计传感器和天线得到连续吹扫冷却降温。
为实现上述目的,本实用新型所述一种高温雷达料位计冷却装置,包括高温雷达料位计、雷达料位计冷却与吹扫接口、冷却装置箱、气源,其特征在于:所述高温雷达料位计开设有雷达料位计冷却与吹扫接口;所述冷却装置箱上开设有风冷气源出口,该风冷气源出口朝向外部一端通过管道与雷达料位计冷却与吹扫接口相连通,该风冷气源出口朝向内部一端通过管道与两位三通电磁阀的一个接口相连通,所述两位三通电磁阀的另两个进气接口分别连接气源管道;两位三通电磁阀与气源之间还设置有压力传感器、气源接入口、过滤减压阀;压力传感器与可编程控制器通过电缆相联;两位三通电磁阀与所述可编程控制器通过电缆相联。
所述气源接入口开设于冷却装置箱上,压力传感器设置于两位三通电磁阀与气源接入口之间。
所述过滤减压阀设置于气源接入口与气源之间。
所述两位三通电磁阀还能够一个接口连接压缩风源;另一个管道连接氮气源;或其任意组合。
所述部件之间皆设置有截止阀。
本实用新型所述一种高温雷达料位计冷却装置,其有益效果在于:该装置结构简单,采用一体化结构,用户能够方便地进行安装和电气、气路的连接;与可编程控制器配合使用;当其中一路供气气源中断时,能够自动切换到冗余气源管路,保证雷达料位计的传感器和天线得到连续吹扫冷却降温;防止因冷却风突然中断后高温气流对雷达料位计的烧损;还能够有效防止天线挂料、结晶结疤现象,从而实现雷达料位计高精度、高可靠性的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-冷却装置箱、2-气源、3-过滤减压阀、4-气源接入口、5-两位三通电磁阀、6-风冷气源出口、7-可编程控制器、8-雷达料位计冷却与吹扫接口、9-雷达料位计、10-截止阀、11-压力传感器。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种高温雷达料位计冷却装置,包括高温雷达料位计9、雷达料位计冷却与吹扫接口8、冷却装置箱1、气源2,所述高温雷达料位计9开设有雷达料位计冷却与吹扫接口8;所述冷却装置箱1上开设有风冷气源出口6,该风冷气源出口6朝向外部一端通过管道与雷达料位计冷却与吹扫接口8相连通,该风冷气源出口6朝向内部一端通过管道与两位三通电磁阀5的一个接口相连通,所述两位三通电磁阀5的另两个进气接口分别连接压缩风源;两位三通电磁阀5与气源2之间还设置有压力传感器11、气源接入口4、过滤减压阀3;压力传感器11与可编程控制器7通过电缆相联;两位三通电磁阀5与所述可编程控制器7通过电缆相联;气源接入口4开设于冷却装置箱1上,压力传感器11设置于两位三通电磁阀5与气源接入口4之间;过滤减压阀3设置于气源接入口4与气源2之间;部件之间皆设置有截止阀10。
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