[实用新型]带滑润装置的链锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链锯，特别是一种在工作过程中可以对锯链和导板进行润滑的链锯。

背景技术

链锯是一种主要用于森林伐木、园林修剪、家具行业和装璜行业的手提式动力切割工具，它以汽油发动机或电机为动力，驱动链轮带动锯切链条绕导板旋转运动进行切削作业，达到对木材、树枝、取材等进行切割、修枝、下料等目的。链锯切割性能的好坏很大一部分取决于锯链，锯链的使用寿命和刀头的锋利取决于锯链的润滑效果，如果高速运转的锯链与导板保持良好的润滑，其切割效率和使用寿命可以大大提高，如果高速运转的锯链与导板润滑不理想，锯链与被切割材料和导板之间摩擦便会引起发热磨损甚至断裂，因此为防止锯链损坏、延长链锯的使用寿命，链锯的链条在使用过程中需要不断的加油润滑。

早期的链锯采用手动上油的方式，但这样每隔一段时间就需要检查一次链锯的润滑情况不利于提高生产效率。现在的链锯多数采用自动供油技术，驱动机构安装在机壳上，供油泵也安装在机壳上，供油泵与驱动机构的蜗轮不在同一安装面上，通过几何结构确保从动轮与蜗轮啮合，该安装固定方式复杂、要求定位精准、生产测试不便，必须整机装配完成后才能测试供油装置是否良好，生产成本高，存在着因装配或几何机构发生改变，从动轮与蜗轮啮合不可靠，供油泵无法正常供油，导致锯链快速磨损、导板发热、切割能力下降、噪声大等问题。为此，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有链锯存在润滑不可靠的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、出厂测试方便、供油稳定可靠、润滑效果好、磨损小、切割能力好、使用寿命长的带滑润装置的链锯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括驱动机构、固定座、机壳、链轮，驱动机构与固定座固定连接，固定座固定在机壳上，带动锯链旋转工作的链轮固定在驱动机构的输出轴上，所述的输出轴上固定有蜗轮并位于固定座与壳体之间，固定座的端面上固定有供油泵，供油泵与蜗轮处在固定座的同一侧安装面上，供油泵上的从动轮与蜗轮啮合，驱动机构的输出轴与供油泵的转轴相互垂直。

本实用新型的进一步方案，所述的供油泵上设有与储油箱连接的进油口以及润滑锯链和导板的出油口。

本实用新型的进一步方案，所述输出轴与机壳之间设有防尘盖。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于供油泵与蜗轮安装在固定座的同一端面上，驱动机构和供油泵在总装前进行单独供油测试，测试速度快、效率高。二是供油泵与蜗轮安装在固定座的同一端面上，从动轮与蜗轮之间的配合间距不会随几何结构的变化而改变，从动轮与蜗轮始终保持啮合状态，确保供油泵的正常工作，保证锯链和导板的良好润滑，从而解决锯链磨损快、导板发热、切割能力下降、噪声大等问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的配合结构示意图。

图3为本实用新型润滑装置的立体结构示意图。

其中1驱动机构，2输出轴，3固定座，4轴承，5防尘盖，6链轮，7蜗轮，8从动轮，9供油泵，10机壳，11进油口，12出油口。

具体实施方式

图1、图2和图3所示，为本实用新型一种带滑润装置的链锯的具体实施方案，它包括驱动机构1、固定座3、机壳10、链轮6，驱动机构1可以是小型汽油发动机，也可以是直流电机或交流电机，驱动机构1与固定座3固定连接，驱动机构1的输出轴2通过轴承4可转动地设置在固定座3上，固定座3固定在机壳10上，带动锯链旋转工作的链轮6固定在驱动机构1的输出轴2上，所述的输出轴2上固定有蜗轮7并位于固定座3与壳体10之间，固定座3的端面上固定有供油泵9，供油泵9与蜗轮7处在固定座3的同一侧安装面上，供油泵9上的从动轮8与蜗轮7啮合，驱动机构1的输出轴2与供油泵9的转轴相互垂直，所述的供油泵9上设有与储油箱连接的进油口11以及润滑锯链和导板的出油口12，工作时驱动机构1通过输出轴2带动蜗轮7和链轮6同时旋转，链轮6通过导板带动锯链旋转切割工作，蜗轮7通过从动轮8带动供油泵9工作，对锯链、导板及蜗轮7工作部件进行润滑。

为了防止灰尘和锯末进入机壳体，所述输出轴2与机壳10之间设有防尘盖5。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。