[实用新型]一种通用减振器动静态试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动实验测试设备，具体涉及一种用于各种减振器或隔振器的动态、静态性能测试的试验台。

背景技术

随着工业现代化的发展，无论是车辆设备、加工设备还是船舶设备都对振动和噪声有了较高的要求，减振器或隔振器是振动噪声控制的重要元件，其隔振效果的好坏是衡量隔振器性能的主要因素。所以隔振器的性能测试环节显得尤为重要。现有的减振器测试平台多为专用测试装置，主要是针对某一类减振器制作而成，仅能完成单一自由度下的性能测试，不具有通用性。因此，研制一种通用的可靠地减振器试验台势在必行。

发明内容

为了解决现有减震器测试平台只能完成某一类减震器的单一自由度下的性能测试而缺乏通用性的技术问题，本实用新型提供一种通用的多功能的减震器动静态试验台，可对各种类型的隔振器或减振器元件的静态、动态多种性能参数进行测试。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下：

一种通用减振器动静态试验台，包括机械系统和测试系统，所述测试系统包括激振器、信号发生器、功率放大器、力传感器、光电位移传感器、加速度传感器、采集卡及处理器；信号发生器、功率放大器分别与激振器连接，激振器、力传感器、光电位移传感器、加速度传感器分别与采集卡连接，采集卡与处理器连接；所述机械系统包括上底座、调节螺杆、旋转轴、L型板、激振器底座、六根立柱、下底座、T型轴和惯性摆杆，上底座固定在立柱顶端，立柱底端固定在下底座上，上底座、六根立柱、下底座共同形成一个长方体框架；所述调节螺杆下端连接在惯性摆杆的一端上面，调节螺杆上端连接在上底座的边梁上；L型板的一端固定在惯性摆杆的一端下面，与调节螺杆位于惯性摆杆的同一端；所述T型轴的水平轴两端通过固定轴承连接在上述长方体框架一侧的两个立柱上，T型轴的竖直轴通过轴承连接在惯性摆杆的另一端；所述激振器底座固定在下底座上，旋转轴固定在激振器底座上，激振器通过旋转轴与激振器底座连接；所述力传感器安装在下底座的中间横梁和中间立柱上或者安装在上底座的中间横梁上，光电位移传感器安装在下底座的中间横梁上或者安装在上底座的中间横梁上，加速度传感器安装在惯性摆杆的内部。

惯性摆杆能够与T形轴一起完成上下摆动运动，同时也能绕T形轴的竖直轴水平摆动。惯性摆杆的重量可以通过配重质量块调节，以适应不同负荷的减振器。激振器可以实现90度转动并与L型板接触，以实现对惯性摆杆不同方向的激振。

减振器样件分为压缩试验样件和拉伸试验样件两种类型，当是压缩试验样件时，光电位移传感器的发射端安装在上底座中间横梁的中间位置，接收端安装在惯性摆杆中间位置的上表面；当是拉伸试验样件时，光电位移传感器的发射端安装在下底座中间横梁的中间位置，接收端安装在惯性摆杆中间位置的下表面。

试验时，减振器样件安装在中间两个立柱的中间，压缩试验样件可以安装在惯性摆杆下面的下底座中间横梁上，拉伸试验样件可以安装在惯性摆杆上面的上底座中间横梁上。当拉伸试验样件尺寸过小不能安装在上底座的中间横梁和惯性摆杆之间时，需要增加一个备用横梁替代上底座横梁，用于支承拉伸试验样件。备用横梁两端通过螺钉固定在中间两根立柱上，能够完成上下移动，以适应不同拉伸试验样件的高度；备用横梁的中间位置设有一个通孔，用于通过光电传感器的发射光，保证光电传感器工作时不被遮挡。

上述力传感器为拉力传感器或压力传感器，当减振器样件为压缩试验样件时，力传感器为两个压力传感器，一个安装在下底座中间横梁和压缩试验样件之间，另一个安装在中间立柱上，与惯性摆杆的中心位于同一水平面。当减振器样件为拉伸试验样件时，力传感器为拉力传感器，其安装在上底座中间横梁和拉伸试验样件之间，或者安装在备用横梁和和拉伸试验样件之间。

本实用新型的有益效果是：该试验台的机械系统结构简单，性能可靠，结合测试系统，本试验台能独立完成减振器的垂向、横向的动、静态性能测试，实现多自由度测试功能，通用性强，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型通用减振器动静态试验台的机械系统结构示意图。

图2是本实用新型通用减振器动静态试验台进行静态试验时的测试系统原理图。

图3是本实用新型通用减振器动静态试验台进行动态试验时的测试系统原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。