[实用新型]一种石柱加工装置中的挂式双向横移可调节旋磨机构

说明书

技术领域

本实用新型属于石材加工设备领域，涉及一种石柱加工装置中的挂式双向横移可调节旋磨机构。

背景技术

石材广泛应用于城市工程建设中，尤其在大中型建筑群、广场、公园、小区、道路建设等公共场所的建设中对于石材的需求量极大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰线等，这种石材都是从矿山开采出来后经过凿刻、切割、打磨、染色、抛光等工序后加工成型的，相对于石板的加工工序，圆形石柱的加工环节会存在加工速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷。

发明内容

为了弥补圆形石柱在加工过程中所存在的速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷，本实用新型提供一种石柱加工装置中的挂式双向横移可调节旋磨机构，它是石柱加工装置中的重要组成部分，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现：一种石柱加工装置中的挂式双向横移可调节旋磨机构，它是由主动齿轮、传动齿轮、从动长齿轮、旋磨筒、多块调节板、多个多层金刚石刀头、一对架杆、一对持筒套环组成，其结构特征在于，

旋磨筒能套接于石柱体的侧壁外围，旋磨筒外侧壁的左右两侧分别设置有多个紧固块，每侧的多个紧固块之间呈环形分布，旋磨筒的侧壁开设有多个板孔，每个板孔对应串接一块调节板，每块调节板的侧壁均开设有一条长条形调节通孔，对应长条形调节通孔的不同高度，每块调节板各自通过多根螺栓对应一个紧固块实现紧固，每块调节板的底部均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头，该多层金刚石刀头的底部均能磨合于石柱体的外侧壁；

旋磨筒的外侧壁中部设置有从动长齿轮，从动长齿轮与上方的传动齿轮啮合，传动齿轮通过轴杆实现支承，传动齿轮与上方的主动齿轮啮合，主动齿轮紧固于转轴的外侧端，转轴连接至主电机；

两个持筒套环各自通过轴承分别套接于旋磨筒外侧壁的左右两边侧，每个持筒套环的顶端均紧固有一个架杆。

由于左右两个持筒套环通过轴承分别套接于旋磨筒外侧壁的左右两边侧，而每个持筒套环的顶端均紧固有一个架杆，架杆的外杆端最终会紧固连接至固定板，这样就形成了由固定板通过左右两架杆来实现对带轴承的挂筒套环的支撑，旋磨筒最终就通过带轴承的挂筒套环实现支撑，旋磨筒通过轴承充分实现圆周运动，这样也保证了主动齿轮与传动齿轮、从动长齿轮之间啮合后的中心距保持不变。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型局部组合连接结构剖析图；

图2是本实用新型中旋磨筒的侧剖面图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种石柱加工装置中的挂式双向横移可调节旋磨机构，它是由主动齿轮B、传动齿轮A、从动长齿轮11、旋磨筒1、多块调节板、多个多层金刚石刀头2、一对架杆3、一对持筒套环13组成，其特征在于，

旋磨筒1能套接于石柱体的侧壁外围，旋磨筒1外侧壁的左右两侧分别设置有多个紧固块12，每侧的多个紧固块12之间呈环形分布，旋磨筒1的侧壁开设有多个板孔，每个板孔对应串接一块调节板，每块调节板的侧壁均开设有一条长条形调节通孔，对应长条形调节通孔的不同高度，每块调节板各自通过多根螺栓对应一个紧固块12实现紧固，每块调节板的底部均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头2，该多层金刚石刀头2的底部均能磨合于石柱体的外侧壁；

旋磨筒1的外侧壁中部设置有从动长齿轮11，从动长齿轮11与上方的传动齿轮A啮合，传动齿轮A通过轴杆A1实现支承，传动齿轮A与上方的主动齿轮B啮合，主动齿轮B紧固于转轴B1的外侧端，转轴B1连接至主电机；

两个持筒套环13各自通过轴承分别套接于旋磨筒1外侧壁的左右两边侧，每个持筒套环13的顶端均紧固有一个架杆3。

由于左右两个持筒套环13通过轴承分别套接于旋磨筒1外侧壁的左右两边侧，而每个持筒套环13的顶端均紧固有一个架杆3，架杆3的外杆端最终会紧固连接至固定板，这样就形成了由固定板通过左右两架杆3来实现对带轴承的挂筒套环13的支撑，旋磨筒1最终就通过带轴承的挂筒套环13实现支撑，旋磨筒1通过轴承充分实现圆周运动，这样也保证了主动齿轮B与传动齿轮A、从动长齿轮11之间啮合后的中心距保持不变。