[实用新型]一种龙头有效
申请号: | 201520601182.8 | 申请日: | 2015-08-11 |
公开(公告)号: | CN204900977U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 邱迪林 | 申请(专利权)人: | 玉环县和成铜业有限公司 |
主分类号: | F16K21/06 | 分类号: | F16K21/06;F16K31/60 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 蔡正保 |
地址: | 317609 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 龙头 | ||
技术领域
本实用新型属于酒水饮用设备技术领域,涉及一种龙头。
背景技术
随着时代的进步,人类生活质量的提高,人们对喝酒也有了更高的要求,听装和瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求,越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味的纯正的扎啤,因此,啤酒龙头便孕育而生。啤酒龙头、酒矛、分配器、酒桶是啤酒饮用设备中主要的几大组成部件,分配器和酒矛将酒桶内的啤酒引出,到达啤酒龙头处,啤酒龙头起到开关的作用。当人们打开啤酒龙头上时,啤酒从啤酒龙头内流出至酒杯中,从而使人们喝到新鲜的啤酒。
如中国实用新型专利申请(申请号:201020553247.3)公开了一种龙头,包括具有过液通道的阀体,过液通道的内壁上具有密封面,阀体内设有阀杆和连接在阀杆上的阀芯组件;阀体上铰接拨杆,拨杆的一端穿入阀体与阀杆相铰接,另一端固定有把手;阀杆和阀体之间设有能使阀芯组件始终具有向抵靠于密封面方向运动趋势的弹簧一,该龙头的阀芯通过阀杆摆动进行驱动,而阀杆端部的连接头呈球状,因此阀芯上的连接孔也需要呈球形,导致阀芯体积较大,同时由于在出酒管出酒收尾时会切换到出酒孔进行出酒,与此同时需要对出酒管进行出气,使得出酒管内的扎啤与空气接触而产生泡沫,上述龙头的空气是通过进气通道、过气通道及出气通道进入出酒管,而为了增大进气量,需要增大过气通道的通过面积,进一步的导致阀体体积变大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种龙头,该龙头结构紧凑,操作稳定性好。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种龙头,包括具有出酒管的阀体、阀杆和位于阀体内的杆状阀芯,所述阀杆的一端端部具有连接头,所述阀芯上开设有连接孔,上述阀杆穿过阀体且连接头插入连接孔内,并且阀杆能够带动阀芯沿轴向移动,所述连接头与阀体内壁之间形成过气通道,所述阀体上还具有能够将过气通道与外界相连通的进气通道和连通过气通道与出酒管的出气通道,其特征在于,所述阀杆外周壁与阀体之间形成储气腔,所述连接孔的横截面呈长条状,且长条方向与阀芯的长度方向相同,所述连接孔沿长度方向的内侧壁上具有将储气腔与过气通道相连通的过气槽,所述连接孔还具有两相对设置的限位槽,该两限位槽位于过气槽的两侧,所述连接头呈扁平状且具有两分别位于两侧的限位平面,所述连接头还具有朝向阀芯两端的导向弧面,所述导向弧面位于限位槽内,所述限位平面与限位槽侧壁相对,所述导向弧面能够与限位槽底面抵靠。
阀芯上固连有密封圈,阀体内具有环形的密封台阶,当然在阀芯上套设有弹簧,在弹簧作用下,阀芯上的密封圈抵压在限位台阶上,此时龙头处于关闭状态,而阀杆则铰接在阀体上,当阀杆上部向后摆动时,连接头能够向前摆动,即连接头朝向密封圈的导向弧面抵靠与其相对应的限位槽底面,使得阀芯轴向移动,密封圈脱离密封台阶,龙头开启,而在阀芯上还开设有出酒孔,该出酒孔的一端与阀体内腔相连通,当密封圈脱离密封台阶时,出酒孔的另一端被密封,而当阀杆上部向前摆动时,连接头能够向后摆动,即连接头的另一个导向弧面能够抵靠并顶推与其相对应的限位槽底面,阀芯轴向移动,阀芯与密封台阶能够压缩密封圈,出酒孔的另一端能够移动至与出酒管相连通,而进气通道、过气通道及出气通道则用于出酒孔出酒时对出酒管进气,使得啤酒能够与空气接触而产生泡沫,本连接孔具有过气槽,该过气槽将储气腔与过气通道相连通,即可以适当的减少过气通道的横截面积而不影响对出酒管的出气量,因此在出气量一定的基础上适当的减小阀体的体积,以使得本龙头结构紧凑;与此同时,阀杆通过连接头来顶推阀芯,而连接孔是呈长条状的,且长条方向沿阀杆长度方向设置,连接头是呈扁平状的,使得阀芯的直径能够适当的减小,即阀体的体积变小,结构更加紧凑,而导向弧面使得连接头向阀芯的两端凸出,因此在摆动方向上具有较好的机械强度,避免连接头宽度变小而导致强度变弱,限位槽与连接头相配合也能够避免阀杆周向转动,即对阀杆摆动起到导向作用,使得阀杆摆动更加稳定,操作更加流畅。
在上述的龙头中,所述过气槽有两条,且两条过气槽对称设置,所述过气槽的横截面呈弧形。本连接孔位于阀芯直径方向的中部,而两条过气槽对称设置,即连接孔两侧的阀体壁厚一致,在实现本龙头结构紧凑的同时避免阀芯局部机械强度变弱,同样的,由于紧凑的结构设计使得阀芯在过气槽处的壁厚变小,因此将过气槽设计成横截面呈弧形,即过气槽的槽壁没有弯角,避免了阀杆摆动时连接槽槽壁出现应力集中而导致阀芯出现碎裂。
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