[实用新型]具有吸声结构的扬声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及声腔技术领域，更为具体地，涉及一种具有吸声结构的扬声器。

背景技术

为了追求更好的声质，微型扬声器对谐振频率的要求越来越高。由于受到微型扬声器结构的限制，想要将微型扬声器声腔的谐振频率降到更低，需要在声腔内部加入吸声材料，目前声腔内部常用的吸声材料主要有吸声棉和吸声颗粒两类，吸声颗粒相比吸声棉具有更优越的性能，而吸声颗粒同空气接触面积越大，吸声效果越好。

如图1所示，现有声腔中的吸声结构包括：PEN或PP等塑料形成的小壳1与装入小壳1内的吸声颗粒2，利用无纺布3通过胶带或热压方式封装小壳1，但这种吸声结构的缺点是，吸声颗粒2只有一面(无纺布3所在的面)同空气接触，导致吸声颗粒2的吸声效果大打折扣。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有吸声结构的扬声器，以解决现有声腔的吸声结构吸声效果不好的问题。

本实用新型提供的具有吸声结构的扬声器，包括：扬声器壳体和由扬声器壳体围成的声腔，在声腔内固定有吸声结构，吸声结构包括具有镂空结构的外壳和填充在外壳内的吸声颗粒，外壳固定在声腔的内部。

此外，优选的结构是，外壳为具有凹陷结构的金属网，凹陷结构形成具有开口的腔体；以及，吸声颗粒填满腔体，并通过壳盖封装开口。

另外，优选的结构是，金属网通过粘结的方式固定在声腔内。

再者，优选的结构是，金属网为钢网或铝网。

此外，优选的结构是，壳盖为无纺布、具有镂空结构的金属壳盖或塑料壳盖。

另外，优选的结构是，金属壳盖通过激光焊接或粘结方式封装开口。

另外，优选的结构是，无纺布或者塑料壳盖通过胶水或胶带的方式封装开口。

此外，优选的结构是，外壳为金属、塑胶或其他材质骨架，吸声颗粒通过无纺布、金属网或涤纶布包裹，并填充在骨架内。

此外，优选的结构是，骨架通过粘结或热熔的方式固定在声腔内。

再者，优选的结构是，骨架为正方体结构或长方体结构。

与现有声腔的吸声结构相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型采用多面透气结构壳体容纳吸声颗粒，可以增大吸声颗粒与空气的接触面积，从而使吸声颗粒的吸声效果达到最大化。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为现有声腔中吸声结构的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例一的具有吸声结构的扬声器的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例二的具有吸声结构的扬声器的结构示意图。

其中的附图标记包括：小壳1、吸声颗粒2、无纺布3、金属网4、吸声颗粒5、凹陷结构6、开口7、壳盖8、骨架9、吸声颗粒10。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

现有声腔的吸声结构吸声效果不好的原因在于吸声颗粒与空气的接触面积小，也就是吸声颗粒只有无纺布所在的面能与空气接触，从而导致吸声颗粒的吸声效果不好，本实用新型通过增大吸声颗粒与空气的接触面积，从而提高吸声颗粒的吸声性能，使吸声颗粒的吸声效果最大化。

下面将以两个具体实施例对本实用新型提供的具有吸声结构的扬声器的具体结构进行说明。

实施例一

图2示出了根据本实用新型实施例一的具有吸声结构的扬声器的具体结构。

本实施例一提供的具有吸声结构的扬声器，包括扬声器壳体、声腔、金属网和吸声颗粒；其中，扬声器壳体围成的腔体为声腔，如图2所示，金属网4和吸声颗粒5形成吸声结构，金属网4固定在声腔的内部，金属网4为具有碗状的凹陷结构6，凹陷结构6包括开口7和腔体，该腔体用于容纳吸声颗粒5，在将吸声颗粒5填充进腔体内部后封装开口7，具体地，通过壳盖8封装开口7，以防止在声腔振动的过程中，吸声颗粒5窜出金属网4。

壳盖8具有镂空结构，可以由金属材料或非金属材料制成，具体地，壳盖8可以为金属材质的网、无纺布或塑料材质的网，在壳盖8为金属材质的网等金属材料时，可以通过激光焊接、胶水、胶带等方式封装开口7；在壳盖8为无纺布、塑料等非金属材料时，可以通过胶水、胶带等方式封装开口7。

在本实用新型的一个具体实施方式中，金属网4可以通过粘结的方式固定在声腔的内部。