[实用新型]一种用于加工石柱的新型分段下压式旋磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石材加工设备领域，涉及一种用于加工石柱的新型分段下压式旋磨装置。

背景技术

石材广泛应用于城市工程建设中，尤其在大中型建筑群、广场、公园、小区、道路建设等公共场所的建设中对于石材的需求量极大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰线等，这种石材都是从矿山开采出来后经过凿刻、切割、打磨、染色、抛光等工序后加工成型的，相对于石板的加工工序，圆形石柱的加工环节会存在加工速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷。

发明内容

为了弥补圆形石柱在加工过程中所存在的速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷，本实用新型提供一种用于加工石柱的新型分段下压式旋磨装置，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现：一种用于加工石柱的新型分段下压式旋磨装置，它是由条状石料、立式墙板、多根横压板、主旋机构、多个嵌连筒、管状旋磨头组成，其结构特征在于，

条状石料立置于立式墙板的前侧，在条状石料前侧的不同高度分别设置有一根横压板；

圆柱体型主板的顶面中心部位紧固有一根T形转杆，T形转杆的顶端套接有从动齿轮，圆柱体型主板的底面紧固有第一嵌连筒，第一嵌连筒的内侧壁开设有多道波浪形流水槽一，第一嵌连筒的底面边沿设置有多个凸出的榫块一，多个凸出的榫块一之间呈环形分布，左右两个凸出的榫块一之间间隔有卯槽一；

紧固有T形转杆的圆柱体型主板与第一嵌连筒组合形成主旋机构，第二嵌连筒嵌合于第一嵌连筒的下方，第二嵌连筒的顶面边沿和底面边沿均设置有多个凸出的榫块二，多个凸出的榫块二之间呈环形分布，左右两个凸出的榫块二之间间隔有卯槽二，第二嵌连筒顶面上的榫块二能对应置入第一嵌连筒底面上的卯槽一中，第一嵌连筒底面上的榫块一同时对应置入第二嵌连筒顶面上的卯槽二中，第二嵌连筒的内侧壁亦设置有多道波浪形流水槽二；

第二嵌连筒的下端依次嵌合连接多个嵌连筒，管状旋磨头的顶端嵌合于位于最底端的嵌连筒的下端，管状旋磨头的顶面边沿设置有多个凸出的榫块三，多个凸出的榫块三之间呈环形分布，左右两个凸出的榫块三之间间隔有卯槽三，管状旋磨头的底面边沿紧固多个多层金刚石刀头，多个多层金刚石刀头之间呈环形分布，管状旋磨头的内侧壁设置有多道波浪形流水槽三；

每个嵌连筒的外侧壁和管状旋磨头的外侧壁均设置有多道波浪形出浆槽；

主旋机构控制下方的嵌连筒和底端的管状旋磨头同时转动，管状旋磨头在旋转过程中从条状石料的顶部向下磨切。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型局部组合连接结构剖析图；

图2为本实用新型中管状旋磨头组合结构纵切面图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于加工石柱的新型分段下压式旋磨装置，它是由条状石料A、立式墙板1、多根横压板2、主旋机构、多个嵌连筒、管状旋磨头5组成，其特征在于，

条状石料A立置于立式墙板1的前侧，在条状石料A前侧的不同高度分别设置有一根横压板2；

圆柱体型主板的顶面中心部位紧固有一根T形转杆31，T形转杆31的顶端套接有从动齿轮，圆柱体型主板的底面紧固有第一嵌连筒3，第一嵌连筒3的内侧壁开设有多道波浪形流水槽一32，第一嵌连筒3的底面边沿设置有多个凸出的榫块一，多个凸出的榫块一之间呈环形分布，左右两个凸出的榫块一之间间隔有卯槽一；

紧固有T形转杆31的圆柱体型主板与第一嵌连筒3组合形成主旋机构，第二嵌连筒嵌合于第一嵌连筒3的下方，第二嵌连筒的顶面边沿和底面边沿均设置有多个凸出的榫块二，多个凸出的榫块二之间呈环形分布，左右两个凸出的榫块二之间间隔有卯槽二，第二嵌连筒顶面上的榫块二能对应置入第一嵌连筒3底面上的卯槽一中，第一嵌连筒3底面上的榫块一同时对应置入第二嵌连筒顶面上的卯槽二中，第二嵌连筒的内侧壁亦设置有多道波浪形流水槽二；