[实用新型]一种用于制造不锈钢管的定位轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备零部件技术领域,更具体地说，它涉及一种用于制造不锈钢管的定位轮。

背景技术

在不锈钢管制造的过程中，很多时候会用到定位轮，用于对钢管在加工的时候对钢管的整圆度进行校正，然而很多事后，直接圆筒内弄个圆使的被校正钢管通过，这样虽然起到了校正，但是校正效果差，而且很容易出现定位轮与钢管正面撞击，容易出现外部损坏，且这样直接刚性校正，效果较差反弹性较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种整圆校正效果好且不易损坏的用于制造不锈钢管的定位轮。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于制造不锈钢管的定位轮，包括轮体，所述轮体内设有一侧设有圆形的定位孔，所述轮体另一侧上设有与定位孔连通的第一导向孔，所述轮体上设有与第一导向孔同侧的第二导向孔，所述第二导向孔与第一导向孔连通，所述轮体上还设有与第二导向孔同侧且连通的第三导向孔，所述第一导向孔包括一端与定位孔的内壁相连的第一内壁，第二导向孔包括第二内壁，第三导向孔包括第三内壁，所述第一内壁、第二内壁和第三内壁依次相连，所述第一内壁由与定位孔相连接端向与第二内壁相连接端倾斜，所述第二内壁由与第一内壁相连接接端向与第三内壁相连接端倾斜，所述第二内壁由与第二内壁相连接端向轮体设有定位孔的另一侧端面倾斜，所述第一导向孔最大直径与第二导向孔最小直径相等，所述导向孔最小直径与定位孔直径相等，所述第二导向孔最大直径与第三导向孔最小直径相等。

通过采用上述技术方案，通过轮体内设有一侧设有圆形的定位孔，以整圆的设计，是用来最终校正效果，并且轮体的另一侧上依次设有第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔，通过第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔依次相连通，以及所述第一内壁、第二内壁和第三内壁依次相连，所述第一内壁由与定位相连接端向与第二内壁相连接端倾斜，所述第二内壁由与第与内壁相连接接端向与第三内壁相连接端倾斜，所述第二内壁由与第二内壁相连接端向轮体设有定位孔的另一侧端面倾斜，所述第一导向孔最大直径与第二导向孔最小直径相等，所述导向孔最小直径与定位孔直径相等，所述第二导向孔最大直径与第三导向孔最小直径相等，并且第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔内壁的倾斜度，由第三导向孔、第二导向孔和第一导向孔依次递减，通第三导向孔、第二导向孔和第一导向孔进行三层的递减最终到定位孔内，在加工的时候，不会出现直接因为大小问题进行碰撞，通过第三导向孔、第二导向孔和第一导向孔逐次进行塑形，通过斜向的内壁进行斜向塑形，使得在加工的时候，不会出现直接碰撞，能使得在经过定位孔的时候，能够以无限接近圆，使得钢管变得更圆更加精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中附图标记：101、轮体；201、定位孔；301、第一导向孔；302、第一内壁；401、第二导向孔；402、第二内壁；501、第三导向孔；502、第三内壁。

具体实施方式

参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。

一种用于制造不锈钢管的定位轮，包括轮体101，所述轮体101内设有一侧设有圆形的定位孔201，所述轮体101另一侧上设有与定位孔201连通的第一导向孔301，所述轮体101上设有与第一导向孔301同侧的第二导向孔401，所述第二导向孔401与第一导向孔301连通，所述轮体101上还设有与第二导向孔401同侧且连通的第三导向孔501，所述第一导向孔301包括一端与定位孔201的内壁相连的第一内壁302，第二导向孔401包括第二内壁402，第三导向孔501包括第三内壁502，所述第一内壁302、第二内壁402和第三内壁502依次相连，所述第一内壁302由与定位孔201相连接端向与第二内壁402相连接端倾斜，所述第二内壁402由与第一内壁302相连接接端向与第三内壁502相连接端倾斜，所述第二内壁402由与第二内壁402相连接端向轮体101设有定位孔201的另一侧端面倾斜，所述第一导向孔301最大直径与第二导向孔401最小直径相等，所述导向孔最小直径与定位孔201直径相等，所述第二导向孔401最大直径与第三导向孔501最小直径相等。