[实用新型]一种流量可调式湿法造纸磨浆系统

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸技术领域，具体的说，是涉及一种流量可调式湿法造纸磨浆系统。

背景技术

湿法造纸的制浆工序，一般是先将商品纸浆板在碎浆机内加水碎解，碎解完毕并加水调节浓度后放入粗浆池，然后采用多台磨浆机串联磨浆，达到工艺要求的打浆度和湿重后进入下一工序。磨浆机起磨浆作用的是磨片，磨片分Y型直通齿和带浆挡的H型等多种形式，磨片配套镶嵌在磨浆机的定盘和动盘上，定盘和动盘间隙为磨浆区。开动磨浆机时，磨浆机轴带动动盘转动，镶嵌在动盘上的磨片和镶嵌在定盘上的磨片形成相对运动对磨浆区内的纸浆纤维进行摩擦、撕裂和切断，即对纸浆纤维进行分丝帚化和切断，通常用调节动盘和定盘之间的间隙来控制纸浆纤维分丝帚化和切断的程度。磨浆时，带一定压力的纸浆从中间进入磨浆机动盘和定盘形成的磨浆区，在磨浆机的转动下，沿磨齿及齿沟呈放射状向外排出进入出浆管。

然而，由于磨片上两磨齿间存在齿沟，造成约25%--30%左右纸浆未经过磨齿的研磨而离开磨区。当磨浆机串联台数较少时，一次通过磨浆机组的纸浆就会有一少部分未经受研磨而进入成品浆池，造成磨浆不匀，大大影响成品纸的各项性能；为此多采用二次循环磨浆，即一次通过磨浆机组的纸浆先进入半成品浆池然后再进行第二次磨浆，直到达到工艺要求，但这样既耗时又耗能又增加设备损耗，磨浆效率低又不经济。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，通过采用切边装置以解决现有技术中存在的问题，从而提供一种流量可调式湿法造纸磨浆系统。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种流量可调式湿法造纸磨浆系统，它包括粗浆池、成品浆池及设置在粗浆池与成品浆池之间的磨浆池，所述磨浆池包括一顶板及由若干单元组成的箱式结构，各单元横向通过隔板隔断，所述隔板包括滑动连接的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的端面在同一水平位置上分别设有大小两种孔径的通孔，所述大、小通孔之间形成溢流通道，各单元底部为漏斗结构，各单元依次分为回流池、进浆池、出浆池及若干组设置在进浆池与出浆池之间的研磨池，所述每组研磨池为两个，每组的两个研磨池之间连接并设有一磨浆机，所述回流池、进浆池、研磨池及出浆池经溢流通道溢流连通，所述回流池及出浆池的底部漏斗口分别通过浆管与粗浆池及成品浆池的进口连通。

所述第一隔板为固定板，其上端与顶板连接，第二隔板为活动板，第二隔板与第一隔板滑动连接。

所述第一隔板上横向设有燕尾槽，第二隔板内置于第一隔板中的燕尾槽中与燕尾槽滑动连接。

本实用新型整个磨浆流程中总25%--30%的纸浆在反复经受再次研磨，使进入成品浆池的纸浆未经受研磨的比例大大降低，提高了磨浆均匀度和磨浆质量，使纸浆一次通过磨浆机组的研磨就能满足工艺要求，并大大降低磨浆能耗和设备损耗，另外，通过将隔板设置成可调式，且通过大、小孔错位调节流量，从而使磨浆机出来的纸浆量基本满足回流至本研磨池25%--30%。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型隔板的结构示意图。

图中：粗浆池1，提浆泵2，粗浆阀3，粗浆管4，进浆池5，磨浆机6，研磨池7，出浆池8，成品浆池9，第一隔板10，第二隔板11，成品浆提浆泵12，回流池13。

具体实施方式

本实用新型可以通过技术方案中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例：如图1——图2所示；

一种流量可调式湿法造纸磨浆系统，它包括粗浆池1、成品浆池9，及设置在粗浆池1与成品浆池9之间的磨浆池，所述磨浆池包括一顶板及由若干单元组成的箱式结构，各单元横向通过隔板隔断，所述隔板包括滑动连接的第一隔板10和第二隔板11，所述第一隔板10和第二隔板11的端面在同一水平位置上分别设有大小两种孔径的通孔，所述大、小通孔之间形成溢流通道，各单元底部为漏斗结构，各单元依次分为回流池13、进浆池5、出浆池8及若干组设置在进浆池5与出浆池8之间的研磨池7，所述每组研磨池7为两个，每组的两个研磨池7之间连接并设有一磨浆机6，所述回流池13、进浆池5、研磨池7及出浆池8经溢流通道溢流连通，所述回流池13及出浆池8的底部漏斗口分别通过浆管与粗浆池1及成品浆池9的进口连通。

所述第一隔板10上横向设有燕尾槽，第二隔板11内置于第一隔板10中的燕尾槽中与燕尾槽滑动连接。