[实用新型]一种用于氟化氢尾气的处理装置

说明书

技术领域

本实用涉及有有毒尾气处理的技术领域，尤其涉及一种用于氟化氢尾气的处理装置。

背景技术

电解氟化氢时，所排出的废弃HF为有毒的气体，不能擅自排入空气中，需要及时处理吸收，不然会严重污染环境，危害生命健康。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于氟化氢尾气的处理装置，具体的技术方案为:

一种用于氟化氢尾气的处理装置，包括塔釜,所述塔釜上设有气体进口、碱液进口和气体出口，所述塔釜外部设置有夹套，所述夹套内部通入循环水，所述气体出口处连接有升气管，所述升气管顶端设置有排气口，其特征在于:所述升气管内部设置有若干填料层，所述相邻填料层之间以及顶部填料层上方安装有喷淋装置，所述喷淋装置包括有布液管、出液管和喷头，所述布液管的圆周上设置有多个出液管，所述出液管的出液口设置有喷头，所述塔釜底部设有一塔釜出液口，所述塔釜出液口通过液相管与液泵连接，所述液泵通过液相管与计量装置连接，所述计量装置通过液相管与所述布液管连接,所述计量装置包括计量筒、传感器、第一出液阀和第二出液阀，所述第一出液阀可开闭的设置在所述计量筒与所述液泵之间的液相管上，所述第二出液阀可开闭的设置在所述计量筒与所述布液管之间的液相管上，所述传感器分别与所述计量筒、第一出液阀和第二出液阀连接。

所述升气管内设置有两个填料层，所述喷淋装置为两个，所述液泵通过两个计量装置分别连接所述的喷淋装置。

所述的填料层为泰勒花环S型填料层。

本实用新型与现有技术相比所取得的技术效果为：本实用新型在塔釜的气体出口处设置有升气管，在升气管内设置有填料层，填料层之间以及顶部填料层上方设置有喷淋装置，使得碱液和HF气体充分接触，发生中和反应，稀释HF气体，进行使得HF气体得到吸收处理，在液泵和喷淋装置之间设置有计量装置，使得按量喷淋，不至于浪费原料，也提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型氟化电解槽结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图1、2来说明本实用新型。

图1、图2所示的一种用于氟化氢尾气的处理装置，包括塔釜1,所述塔釜1上设有气体进口2、碱液进口3和气体出口4，所述塔釜1外部设置有夹套5，所述夹套5内部通入循环水，所述气体出口4处连接有升气管6，所述升气管6顶端设置有排气口7，所述升气管6内部设置有两个填料层8，所述填料层8之间以及顶部填料层8上方安装有喷淋装置9，所述喷淋装置9包括有布液管10、出液管11和喷头12，所述布液管10的圆周上设置有多个出液管11，所述出液管11的出液口设置有喷头12，所述塔釜1底部设有一塔釜出液口13，所述塔釜出液口13通过液相管14与液泵15连接，所述液泵15通过液相管14与计量装置连接，所述计量装置通过液相管14与所述布液管10连接,所述计量装置包括计量筒16、传感器17、第一出液阀18和第二出液阀19，所述第一出液阀18可开闭的设置在所述计量筒16与所述液泵15之间的液相管14上，所述第二出液阀19可开闭的设置在所述计量筒16与所述布液管10之间的液相管14上，所述传感器17分别与所述计量筒16、第一出液阀18和第二出液阀19连接。

所述的填料层8为泰勒花环S型填料层。

本实用新型在塔釜的气体出口处设置有升气管，在升气管内设置有填料层，填料层之间以及顶部填料层上方设置有喷淋装置，使得碱液和HF气体充分接触，发生中和反应，稀释HF气体，进行使得HF气体得到吸收处理，在液泵和喷淋装置之间设置有计量装置，使得按量喷淋，不至于浪费原料，也提高了效率。

实际操作中，先将第一出液阀打开，将第二出液阀关闭，使得液泵与计量筒连通，计量筒与喷淋装置断开连通，碱液通过液泵流入计量筒，在计量筒称量得到所需要的碱液时候，将第一出液阀关闭，将第二出液阀打开，使得液泵与计量筒之间断开，计量筒与喷淋装置连通，计量筒内的碱液定量流入喷淋装置，由喷淋装置喷淋与上升的HF气体相遇，发生中和反应，进行稀释。

计量筒内液量的称量以及第一出液阀和第二出液阀的开闭通过电控实现，具体为，在计量装置中增设传感器，传感器分别与计量筒、第一出液阀以及第二出液阀连接，传感器先控制第一出液阀打开，控制第二出液阀关闭，当传感器检测到计量筒内流入预定的碱液量时，传感器再控制第一截止阀关闭，控制第二截止阀打开，使计量筒内的碱液流入喷淋装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。