[实用新型]用于铣齿机的联动传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于铣齿机的联动传动机构。

背景技术

铣齿是成型法铣削，可以加工直齿、斜齿、锥齿齿轮和齿条等。齿轮加工的基本要求是保证齿形准确和分齿均匀。铣齿时，分齿均匀依靠分度头来保证，齿形主要通过铣刀的廓形来保证。铣齿加工的设备是铣齿机，在铣齿时，铣刀的运动有自身的旋转运动和直线进给运动，一般旋转运动通过一个动力带动，进给运动通过另一个动力带动，现有的铣齿机存在的主要不足是：铣削加工时，需要分别开启带动铣刀旋转的动力和带动铣刀进给的动力，操作不方便，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种带动铣刀旋转的动力和带动铣刀进给的动力联动的用于铣齿机的联动传动机构。

本方案中的用于铣齿机的联动传动机构，包括主动轴，主动轴的一端与第一动力的输出轴连接，主动轴的另一端设有主动摩擦盘，可与主动摩擦盘通过摩擦传动的设有从动摩擦盘，从动摩擦盘上设有主分配轴，主分配轴与刀轴连接，在主动轴上还设有主动齿轮，与主动齿轮啮合的设有从动齿轮，从动齿轮固定在辅助分配轴上，辅助分配轴上设有凸轮，在所述凸轮的侧向设有微动开关，凸轮在转动时可触碰微动开关的触点启动微动开关，微动开关连接在第二动力的电气回路上，第二动力为铣刀的进给动力。

本实用新型的原理及有益效果如下：第一动力为铣刀自身的旋转动力，启动第一动力后，在第一动力的带动下主动轴旋转，主动摩擦盘和从动摩擦盘接合，在主动摩擦盘和从动摩擦盘的摩擦力的作用下，带动主分配轴旋转，主分配轴带动刀轴旋转，刀轴带动铣刀旋转；同时，设置在主动轴上的主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动凸轮旋转，当凸轮转过一定角度后，触碰微动开关的触点，启动微动开关，通过微动开关启动第二动力的电气回路，进而启动第二动力，带动铣刀进给。

通过本实用新型的方案，只需一次启动带动铣刀旋转的动力，就可同时启动带动铣刀进给的动力，实现两个动力之间的联动启动，操作方便，可提高加工效率。

进一步，还包括一摆杆，所述摆杆的一端设有钩爪，在从动摩擦盘的盘缘设有卡槽，所述钩爪可卡接在卡槽内，摆杆的中部铰接在一支撑轴上，摆杆的另一端通过第三动力带动上下摆动。当需要停机时，带有钩爪的摆杆的一端下降，使钩爪卡住从动摩擦盘上的卡槽，使主分配轴停止转动，同时断开第一动力即可，避免直接断开第一动力，主分配轴因具有转动惯性继续转动而反作用于第一动力，容易损坏第一动力的问题。

进一步，在摆杆的下方靠近钩爪的一侧设有一连接轴，连接轴与一拉簧的一端固定，拉簧的另一端固定在摆杆上设置的销轴上。铣齿时，在第三动力的作用下，摆杆带有钩爪的一端是始终向上抬起的，但当停止工作时，拉簧对摆杆起到复位的作用，使钩爪卡住从动摩擦盘。

进一步，第三动力为电磁铁，电磁铁的上部设有可在竖直方向运动的连杆，连杆的端部与所述摆杆的端部铰接。电磁铁作为动力，相比于气缸等动力，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：主动轴1、主动齿轮2、主动摩擦盘3、从动摩擦盘4、电磁铁5、摆杆6、主分配轴7、钩爪8、微动开关9、凸轮10、从动齿轮11、辅助分配轴12。

实施例基本如附图1所示：本实施例用于铣齿机的联动传动机构，第一动力为旋转电机，第二动力为进给伺服电机，第三动力为电磁铁。

主动轴的一端与旋转电机的输出轴连接，主动轴的另一端设有主动摩擦盘，从动摩擦盘可与主动摩擦盘通过摩擦传动，从动摩擦盘上设有主分配轴，主分配轴上设有从动凸轮，主分配轴与刀轴连接用于带动刀轴旋转。

主动齿轮通过花键设置在主动轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮通过花键固定在辅助分配轴上，本实施例的从动齿轮的半径大于主动齿轮的半径，为减速传动。辅助分配轴上设有凸轮，在凸轮的侧向设有微动开关，凸轮在转动时可触碰微动开关的触点启动微动开关，微动开关连接在进给伺服电机的电气回路上。

本实施例摆杆的一端设有钩爪，在从动摩擦盘的盘缘设有卡槽，卡槽呈棘齿状，钩爪在摆杆下降时可卡接在卡槽内，摆杆的中部铰接在支撑轴上，摆杆的另一端通过电磁铁带动上下摆动。具体为，电磁铁的上部设有可在竖直方向运动的连杆，连杆的端部与摆杆的端部铰接。在摆杆的下方靠近钩爪的一侧设有连接轴，连接轴与拉簧的一端固定，拉簧的另一端固定在摆杆上设置的销轴上。拉簧对摆杆起到复位的作用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。