[实用新型]一种球阀密封端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验仪器领域，更具体的，涉及一种用于对球阀端面进行密封的密封端盖。

背景技术

工业用聚乙烯(PE)球阀为管网重要控制部件，因此使用前要求加压进行密封性能试验。现有技术对球阀试验时，通常采用密封垫或密封圈置于球阀两端的外部，同时用气缸或千斤顶等施力装置夹紧在球阀两端，从而使密封垫或密封圈与球阀两个端部形成密封，再往球阀内部通入压缩气体检验其密封性能。上述结构具有以下缺陷：1)采用千斤顶下压压板从而对球阀进行密封以及密封圈置于球阀两端外部，并用气缸夹紧在球阀两端进行密封时，这两者的力度都较难掌控，下压或夹紧的力不够的话，可能会使密封垫与球阀端部的密封不牢靠，从而影响试验的准确性，带来质量上的误判，下压或夹紧的力过度的话，可使球阀发生变形，导致球阀端面不平整，从而使得球阀与压板之间无法形成密封，带来质量上的误判，另外，下压或夹紧的力过度的话，也可直接损坏球阀。

基于上述缺陷，专利申请号为“201420783671.5”，名称为“一种球阀密封端盖”的实用新型专利中公开了一种球阀端面密封结构，包括一圆柱体端盖主体、一定位板和一充气式密封圈，定位板和端盖主体之间通过若干根连接杆相对固定；所述的端盖主体圆周上开设一条用于容置充气式密封圈的凹槽，充气式密封圈设置在凹槽内。使用时，将球阀两端伸入至端盖主体位置，然后再通过对充气式密封圈内充气以实现其对球阀的密封。由于端盖主体不受力，因此测量精度得以提高。但是上述技术结构中依旧存在问题，具体的，由于需要专门设置用于对充气式密封圈充气的外接气源，使用时十分不方便，并且外界气源的设置也使得设备成本上升。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种球阀密封端盖。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种球阀密封端盖，包括端盖主体，在所述端盖主体上设置有供球阀端部插入的开口，在所述开口的侧壁周向设置有一圈凹槽，在所述凹槽内设置密封圈，在所述开口内活动设置有顶板，在所述顶板上设置有用于连接检测气源的检测气孔，在所述开口底部设置活塞气泵，还包括气体通道，所述气体通道连通所述活塞气泵和所述密封圈，当所述顶板向所述活塞气泵方向滑移至其被压缩时，所述活塞气泵对所述密封圈充气使得其膨胀。

上述技术方案中，还包括一弹性件，弹性件一端顶靠开口底端，另一端顶靠所述顶板。

上述技术方案中，在所述开口侧壁上设置有台阶，在所述台阶上设置有顶板密封垫。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在球阀端部插入端盖主体上设置的开口时，上述端部顶靠顶板使得顶板压缩活塞气泵，活塞气泵对在开口周向设置的密封圈进行充气使其膨胀，从而实现球阀端部在插入时的密封，上述结构在球阀端部插入的同时自动实现密封圈的充气密封，无需设置专门的外接气源，不产生额外的操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种球阀密封端盖，包括端盖主体1，在所述端盖主体1上设置有供球阀端部插入的开口10，在所述开口10的侧壁周向设置有一圈凹槽11，在所述凹槽11内设置密封圈2，在所述开口10内活动设置有顶板3，在所述顶板3上设置有用于连接检测气源的检测气孔30，在所述开口10底部设置活塞气泵4，还包括气体通道6，所述气体通道6连通所述活塞气泵4和所述密封圈2，当所述顶板3向所述活塞气泵4方向滑移至其被压缩时，所述活塞气泵4对所述密封圈2充气使得其膨胀。使用时，将球阀一端对准端盖主体1上设置的开口10伸入，当球阀端面顶住端盖主体1内顶板3时，继续推行，使得顶板3后侧的活塞气泵4被压缩，通过气路通道6，使得密封圈2膨胀，抱紧锁死球阀端部，从而实现密封。

在所述开口10侧壁上设置有台阶12，在所述台阶12上设置有顶板密封垫7。当所述顶板3被推移至顶靠所述顶板密封垫位置时，所述顶板密封垫被挤压，进一步实现了端盖主体1和所述球阀端面的密封。

还包括一弹性件5，弹性件一端顶靠开口10底端，另一端顶靠所述顶板3。当测试完毕，球阀后撤，由于弹性件5的作用，顶板3和活塞气泵4同时后撤，此时密封圈泄压收缩，使得抱紧锁死力减小，便于球阀拆卸，弹性件5可以采用弹簧，弹性材料制成的柱体等等，本实施例中对弹性件5的结构不做限制，弹性件5只要满足在顶板3被推移结束后能够使得其复位即可。