[实用新型]一种煤粉取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体的说，是涉及一种煤粉取样装置。

背景技术

煤粉细度是燃煤电厂锅炉制粉、燃烧系统的重要控制参数。随时掌握煤粉细度的变化，是运行人员及时进行锅炉燃烧和制粉系统的调整、优化燃烧、提高锅炉运行经济性的重要参考依据。为使电站锅炉燃用合格的煤粉，获得较高的燃烧效率，使锅炉在安全、经济的状态下运行，必须对煤粉细度进行定期取样检测。

而我国常见的火电机组多数采用直吹式制粉系统，系统处于正压运行状态，煤粉取样比较困难。

因此，如何设计一种装置，能够使机组在正常运行的状态下快速方便的对煤粉进行取样，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种煤粉取样装置。本装置通过设计全新的结构，能够方便的在机组正常运行的情况下实现煤粉取样。

为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种煤粉取样装置，包括：旋风分离器，旋风分离器的底部与取样瓶相连通，旋风分离器的顶部分别与进风管和出风管相连通，出风管与三通喷嘴的一端相连通，三通喷嘴的另外两端分别与压缩空气进气管和压缩空气出气管相连通；

所述压缩空气进气管上设置有压缩空气进气阀；

所述进风管还与取样管相连通，风粉两相混合体从进风管进入，经旋风分离器分离后风从三通喷嘴和压缩空气出气管回流，煤粉落入取样瓶中。

优选的，所述压缩空气进气管上设有压力表，以便于控制进气压力。

优选的，所述压缩空气出气管上设有压缩空气出气阀，便于在系统吹扫时调整压缩空气的流向。

优选的，所述进风管上设有粉管进气阀，便于控制取样介质的进入和取样前系统的吹扫。

优选的，所述取样管与旋转手柄相连接，旋转手柄控制取样管的旋转方向。

本实用新型的有益效果是：

(1)取样时仅需要通过旋转手柄和控制阀门开闭即可控制气流的流向，使含有煤粉的气流通过旋风分离器后实现气体和固体颗粒的分离，十分方便；

(2)通过改变阀门的开闭，可以实现压缩空气对系统的吹扫，防止管路堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的应用状态图(未示出压力表和旋转手柄)

图中：1、压力表，2、压缩空气进气阀，3、三通喷嘴，4、旋风分离器，5、取样瓶，6、旋转手柄，7、密封罩，8、取样管，9、粉管，10、压缩空气出气阀，11、压缩空气进气管，12、出风管，13、进风管，15、压缩空气出气管，16、粉管进气阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1：如图1所示，一种煤粉取样装置，包括旋风分离器4，旋风分离器4的底部出料端与取样瓶5相连通，旋风分离器4的顶部分别与进风管13和出风管12相连通，出风管12的另一端与三通喷嘴3相连通，三通喷嘴3的另外两端分别与压缩空气进气管11和压缩空气出气管15相连通。

所述压缩空气进气管11上设置有压缩空气进气阀2。

所述压缩空气进气管11上设有压力表1，便于控制压缩空气的压力。

所述压缩空气出气管15上设有压缩空气出气阀10。

所述进风管13上设有粉管进气阀16。

所述进风管13的一部分位于风管9内部，取样管8与旋转手柄6相连接，旋转手柄6控制取样管8的旋转方向，来控制取样管8是否与进风管13导通。旋转手柄6安装于密封罩7上，密封罩7密闭连接于粉管9外部。

工作状态下，密封罩7将进风管13与粉管9密闭。

如图2所示，收集煤粉前，关闭压缩空气出气阀10，控制旋转手柄6，使进风管13和取样管8导通，再向压缩空气进气管11通气，压力由压力表1进行观测。压缩空气从压缩空气进气阀2进入，经出风管12、进风管13、粉管进气阀16和取样管8吹向粉管9，使进风管13和取样管8内部的粉尘被吹出，保证进风管13和取样管8畅通。然后，开启压缩空气出气阀10，则压缩空气就会经三通喷嘴3后从压缩空气出气管15流向粉管9，使三通喷嘴3与出风管12的连接处产生负压，相应的，粉管9内的风粉两相混合体就会从取样管8和进风管13进入旋风分离器4，经过分离后，煤粉落入取样瓶5中，风从出风管12、三通喷嘴3和压缩空气出气管15后重新进入粉管9。取样完成后，关闭三个阀门，通过旋转手柄6控制取样管8处于初始状态即可。最后，将取样瓶5内的煤粉倒出，即可完成煤粉的收集。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。