[实用新型]一种用于高压水热体系的电化学控氧装置有效

专利信息
申请号: 201520602406.7 申请日: 2015-08-12
公开(公告)号: CN204883410U 公开(公告)日: 2015-12-16
发明(设计)人: 李和平;张磊;徐丽萍;杨美琪;徐惠刚 申请(专利权)人: 中国科学院地球化学研究所
主分类号: G05D21/00 分类号: G05D21/00
代理公司: 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人: 吴无惧
地址: 550081 贵州*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 高压 体系 电化学 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种用于高温高压水热体系的电化学控氧装置。

背景技术

高温高压条件下,水热体系中的氧逸度/活度是体系极为重要的物理化学参数之一,其既约束其他氧化、还原组分的种类和含量,又制约着体系的各种过程。氧逸度/活度在诸如矿物溶解、成油成气过程、热液交代作用、人工晶体合成、高温锅炉腐蚀、火力发电/核反应堆设备腐蚀、超临界废物处理等高温高压领域影响重大。对高温高压水热环境下的氧逸度/活度进行原位控制,可更加清楚地了解体系的物质组成、性质、状态及过程的发生与发展。因此,原位控制高压水热体系的氧逸度/活度具有非常重要的科学意义。

目前国际上控制高温高压水热体系氧逸度/活度的方法主要采用Eugster双囊法、Shaw薄膜法、聚四氟乙烯薄膜渗透法等薄膜渗透法和固体电解质薄膜电极法。上述几种薄膜渗透法都是通过控制氢逸度/活度,再利用2H2+O2?2H2O平衡反应将氢逸度/活度换算成氧逸度/活度。在换算过程中,水流体通常被当作纯水处理。但实际上,在许多高温高压科学实验、工业过程、海底环境探测中,我们经常遇到的是组成复杂的浓溶液体系,若仍将体系水的逸度/活度当成纯水的逸度/活度,则无疑会给结果带来较大的误差。而且薄膜渗透法响应时间一般长达数小时至数天,均难满足快速响应要求。固体电解质薄膜电极法响应快,且利用固体电解质的氧敏感特性可直接对体系氧进行控制,但已报道使用固体电解质薄膜电极法控制氧逸度/活度文献中,因结构设计和所用密封材料的限制难以在450℃以上工作,特别是在温度、压力分别为400-700℃、40-100MPa的高温高压环境下难以使用。

鉴于控制氧逸度/活度在高温高压水热科学与技术研究中的重要意义,以及目前工作中遇到的困境,要求研制一种能快速原位控制高温高压水热体系中氧逸度/活度的传感器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种高温高压水热体系电化学控制氧的装置,该装置可用于高温(250-700℃)高压(常压-100MPa)水热体系氧逸度或氧活度的原位直接控制,以解决现有同类直接控氧技术存在的工作温度压力不高(难以同时超过400℃、40MPa)以及现有间接控氧技术面临的响应时间长,所获结果可靠性存在质疑等各种难题。

本实用新型的技术方案是:一种用于高温高压水热体系电化学控制氧的装置,由基座、圆台状耐高温绝缘锥垫、耐高温绝缘锥套、圆台状耐高温绝缘陶瓷、圆台状固体电解质陶瓷管、海绵状惰性金属层、惰性金属片以及电极引线等组成,其特征在于:所述基座上设有两个锥孔,两个锥孔的收敛端分别与两个通孔连通;在其中一个锥孔内布置有耐高温绝缘锥套,在该耐高温绝缘锥套内设有圆台状固体电解质陶瓷管,圆台状固体电解质陶瓷管大圆面上和管内顶端均有海绵状惰性金属层,位于圆台状固体电解质陶瓷管管内顶端的海绵状惰性金属层通过电极引线从下方通孔引出;在另一个锥孔的收敛端设有圆台状耐高温绝缘垫,在圆台状耐高温绝缘锥垫的大圆面之上有圆台状耐高温绝缘锥套,以及从下到上依次安装在圆台状耐高温绝缘锥套内的惰性金属片和圆台状耐高温绝缘陶瓷,圆台状耐高温绝缘陶瓷大端面上有海绵状惰性金属层,位于该锥孔下方通孔内的电极引线穿过圆台状耐高温绝缘锥垫、借助惰性金属片和位于圆台状耐高温绝缘陶瓷中的电极引线实现与圆台状耐高温绝缘陶瓷大端面上的海绵状惰性金属层的电连通;并且圆台状耐高温绝缘陶瓷大端面上的海绵状惰性金属层通过电极引线实现与圆台状固体电解质陶瓷管大端面上的海绵状惰性金属层的电连通。

所述圆台状耐高温绝缘垫和耐高温绝缘锥套的材料为叶蜡石、云母或氮化硼。

所述圆台状耐高温绝缘陶瓷的材料为刚玉陶瓷,其轴心含与圆台状耐高温绝缘陶瓷一同烧结成的电极引线。

所述惰性金属片为铂金或黄金片。

所述海绵状惰性金属层材料为Pt。

所述电极引线均为铂丝。

所述基座上的锥孔,以及安装于锥孔中的圆台状耐高温绝缘垫、耐高温绝缘锥套、圆台状固体电解质陶瓷管和圆台状耐高温绝缘陶瓷具有相同的锥角,为10-20o,彼此共同形成锥形自紧式密封机构。

所述基座的制备材料为镍基合金或钛合金或不锈钢。

所述圆台状固体电解质陶瓷管的材料为YSZ陶瓷,由注浆法制作,经高温烧结而成,其制备包括以下主要步骤:

步骤一:使用YSZ陶瓷粉、阿拉伯树胶、去离子水等材料配制固含量为30-70%的浆料,并将浆料在球磨机上球磨1-5h;

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