[实用新型]具有过滤器的纺丝螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤纺丝生产设备技术领域，尤其是一种作用于聚合物熔体输送、且安装于纺丝箱之前的具有过滤器的纺丝螺杆挤出机。

背景技术

随着人们生活水平的提高,对服用纤维的性能要求越来越高，同时化纤产品的市场竞争空前激烈，这就要求我们不仅要提供具有优良性能的纤维，而且在生产工艺上要求减少工序，以降低纤维的生产成本，提高产品市场竞争力。现有纺丝机在使用小聚醋切片的生产过程中，组件周期明显大幅度缩短、前纺满卷率差、产品质量不稳、喷丝板损坏严重、生产成本上升的现象，因此需要增添预过滤器。但是由于螺杆挤出头与纺丝箱体在结构上相距很近，在这两者之间增加熔体预过滤器是很困难的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，过滤效果好的具有过滤器的纺丝螺杆挤出机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有过滤器的纺丝螺杆挤出机，包括螺杆挤出机壳体，螺杆挤出机壳体内置有挤出螺杆；所述螺杆挤出机壳体在熔体出口处安装有过滤器筒体，过滤器筒体尾端设有端盖；所述过滤器筒体内置有环状的具有夹层结构的铝夹套，铝夹套的夹层内安装有电热丝，铝夹套在熔体出口处固定有过滤网；所述过滤器筒体下表面安装有静态混合器管壳，静态混合器管壳末端连接有纺丝箱体；所述静态混合器管壳内腔与过滤器筒体以及端盖均连通，静态混合器管壳内置有静态混合器；所述电热丝通过有线或无线连接有控制箱。

进一步地，所述的过滤器筒体内置有温度传感器，温度传感器位于铝夹套前方，温度传感器通过有线或无线连接有控制箱。

进一步地，所述的螺杆挤出机壳体上表面安装有锥形状的料斗。

进一步地，所述的温度传感器通过支架安装在过滤器筒体内壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，成本低廉，过滤网与螺杆间没有联接熔体管路，熔体停留时间达到最短，螺杆拆装方便，熔体过滤效果好，延长了计量泵寿命，同时纺丝生产稳定性得到很大提高，飘丝、毛丝和断头现象显著减少。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中:1.料斗，2.螺杆挤出机壳体，3.挤出螺杆，4.过滤器筒体，5.温度传感器，6.控制箱，7.铝夹套，8.电热丝，9.过滤网，10.端盖，11.静态混合器管壳，12.静态混合器，13.纺丝箱体。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的具有过滤器的纺丝螺杆挤出机，包括螺杆挤出机壳体2，螺杆挤出机壳体2内置有挤出螺杆3；螺杆挤出机壳体2在熔体出口处安装有过滤器筒体4，过滤器筒体4尾端设有端盖10；过滤器筒体4内置有环状的具有夹层结构的铝夹套7，铝夹套7的夹层内安装有电热丝8，铝夹套7在熔体出口处固定有过滤网9；过滤器筒体4下表面安装有静态混合器管壳11，静态混合器管壳11末端连接有纺丝箱体13；静态混合器管壳11内腔与过滤器筒体4以及端盖10均连通，静态混合器管壳11内置有静态混合器12；电热丝8通过无线连接有控制箱6。

过滤器筒体4内置有温度传感器5，温度传感器5位于铝夹套7前方，温度传感器5通过无线连接有控制箱6；螺杆挤出机壳体2上表面安装有锥形状的料斗1；温度传感器5通过支架安装在过滤器筒体4内壁。

切片从料斗1进入螺杆挤出机壳体2，挤出螺杆3对切片熔融挤出，经过过滤网9过滤，经过端盖10和静态混合器管壳11进入纺丝箱体13，静态混合器管壳11内置的静态混合器12使熔体时而左旋时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果，均化熔体，减少“壳层效应”。

控制箱6控制温度传感器5和电热丝8，当温度传感器5检测过滤器筒体4内熔体温度低于设定值时，启动电热丝8加热；当温度传感器5检测过滤器筒体4内熔体温度高于设定值时，关闭电热丝8，可以稳定熔体温度。

这种具有过滤器的纺丝螺杆挤出机结构简单，设计合理，操作方便，成本低廉，过滤网9与挤出螺杆3没有联接熔体管路，熔体在过滤器筒体4停留时间达到最短，挤出螺杆3拆装方便，熔体过滤效果好，延长了计量泵寿命，同时纺丝生产稳定性得到很大提高，飘丝、毛丝和断头现象显著减少。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。