[实用新型]一种玻璃加硬大批量生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加硬生产设备的技术领域，具体涉及一种玻璃加硬大批量生产设备。

背景技术

玻璃在进行化学强化时，需将来料玻璃进行裁切与化学强化制程，完成这两个制成的设备包括切割设备总成和强化设备总成。该切割设备总成包括切割机、磨边机、清洗机、检查机(外观检查VMI)和台车；该强化设备总成包括一般篮子具、强化炉(CS炉)、清洗机和检查机(外观检查VMI)。一般制作流程中会存在下以的问题：1、玻璃出强化炉后因为高低温的落差会出现大量玻璃破片；2、KNO₃残留玻璃表面，造成玻璃表面不洁。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开的一种玻璃加硬大批量生产设备，能够精确地控制加热温度、以及调节玻璃高温加硬装置内的反应环境，使密装玻璃治具的玻璃均匀反应，达到在玻璃表面形成均匀的硬质抗击层。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种玻璃加硬大批量生产设备，其包括玻璃高温加硬装置，以及密装玻璃治具，所述玻璃高温加硬装置内设有溶液搅拌装置，所述密装玻璃治具放置在玻璃高温加硬装置内；

所述密装玻璃治具为方形托盘，在该方形托盘内等间距平行设有两个竖向分割板，将方形托盘内空间分割成三个相同大小的空间，所述空间中部平行设有多条横向间隔柱，所述空间底部设有多条竖向承载柱，每块玻璃放置在每两条横向间隔柱形成的间隙之间，并承载在竖向承载柱上。

所述溶液搅拌装置包括设置在玻璃高温加硬装置内底部的搅拌叶片。

所述玻璃高温加硬装置的侧壁设有加热丝。

所述玻璃高温加硬装置内放置有多个密装玻璃治具。

所述玻璃高温加硬装置内设有多个温度传感器，所述温度传感器设置在玻璃高温加硬装置内距离加热丝至少20cm的悬空位置。

本实用新型的优点在于：针对目前市场上的玻璃加硬设备的不足，本实用新型设置密装玻璃治具，将多块玻璃整齐放置到密装玻璃治具中，并将密装玻璃治具放置到玻璃高温加硬装置内，启动溶液搅拌装置，使玻璃高温加硬装置内的反应溶液以及温度达到均匀一致，并且由于密装玻璃治具上下疏通，使得环绕在玻璃四周的反应溶液以及温度基本一致，使得玻璃表面形成密度均匀的硬质抗击层，密装玻璃治具使得一次可加工更多的玻璃，结合溶液搅拌装置，提高生产效率以及成品率。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的玻璃加硬大批量生产设备结构示意图；

图2为本实施例的密装玻璃治具结构示意图；

图3为本实施例的密装玻璃治具另一视角结构示意图。

图中：1.玻璃高温加硬装置，11.溶液搅拌装置，12.搅拌叶片，2.密装玻璃治具，21.竖向分割板，22.横向间隔柱，23.竖向承载柱，3.玻璃。

具体实施方式

实施例，参见图1～图3，本实施例提供的玻璃加硬大批量生产设备，其包括玻璃高温加硬装置1，以及密装玻璃治具2，所述玻璃高温加硬装置1内设有溶液搅拌装置11，所述溶液搅拌装置11包括设置在玻璃高温加硬装置1内底部的搅拌叶片12，多个所述密装玻璃治具2放置在玻璃高温加硬装置1内；所述密装玻璃治具2为方形托盘，在该方形托盘内等间距平行设有两个竖向分割板21，将方形托盘内空间分割成三个相同大小的空间，所述空间中部平行设有多条横向间隔柱22，所述空间底部设有多条竖向承载柱23，每块玻璃3放置在每两条横向间隔柱22形成的间隙之间，并承载在竖向承载柱23构成的疏通承托底部上。本实施例针对目前市场上的玻璃加硬设备的不足，设置密装玻璃治具2，一次将多块玻璃3整齐放置到密装玻璃治具2中，并将多个密装玻璃治具2放置到玻璃高温加硬装置1内，启动玻璃高温加硬装置1的加热丝并加入反应所需溶液，并同时启动溶液搅拌装置11，使玻璃高温加硬装置1内的反应溶液以及温度达到均匀一致，并且由于密装玻璃治具2上下疏通，反应溶液以及热量能够自由在密装玻璃治具2四周流通，使得环绕在玻璃四周的反应溶液以及温度基本一致，最终使得玻璃表面形成密度均匀的硬质抗击层。相对于传统的玻璃加硬设备，本实施例的密装玻璃治具2一次可同时加工更多的玻璃3，并且结合溶液搅拌装置11，能够提高生产效率以及成品率，达到同批次的玻璃3质量基本一致。

所述玻璃高温加硬装置1的侧壁设有加热丝，加热丝加热玻璃高温加硬装置1内的溶液，并在搅拌叶片12的作用下，加热后的溶液流通到玻璃高温加硬装置1内的每个角落，使玻璃高温加硬装置1内的溶液温度基本一致。