[实用新型]一种无纺布废料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布生产设备，尤其涉及一种无纺布废料回收装置。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布生产企业中，对于无纺布下脚料或废料都要进行回收利用，目前一般采用开松机对废料进行开松回收，这种开松机由机架、两个棘轮、减速电机、风筒、风机构成，两个棘轮的转轴上分别固定设有减速电机，两个棘轮转动，对物料进行开松，其不足之处在于：由于仅仅依靠两个棘轮的撕拉开松物料，导致开松不完全，存在未经过开松的大块物料，开松效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无纺布废料回收装置，其具有开松效率高的特点。

本实用新型所采用的技术方案主要是：一种无纺布废料回收装置，包括机座，所述机座上端安装有开松棘轮，所述开松棘轮一侧安装有喂料棘轮，开松棘轮和喂料棘轮分别连接有驱动机构，所述喂料棘轮侧边设置有进料口，开松棘轮和喂料棘轮之间设置有切割刀，所述切割刀具有与开松棘轮相适配的刀刃，所述切割刀的下方设置有出料口。

作为上述技术方案的改进，所述驱动机构为电机，开松棘轮和喂料棘轮分别通过安装于机座上的两部电机驱动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机座上设置有两个分别用于安装开松棘轮和喂料棘轮的固定架，开松棘轮和喂料棘轮分别通过各自的转轴转动连接于固定架上。

进一步，所述机座上端还安装有防护罩，所述防护罩覆盖在开松棘轮和喂料棘轮上方，所述进料口一体成型于防护罩上。

进一步，所述出料口设置有风管连接头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种无纺布废料回收装置，包括机座，机座上端安装有开松棘轮，开松棘轮一侧安装有喂料棘轮，开松棘轮和喂料棘轮分别连接有驱动机构，喂料棘轮侧边设置有进料口，开松棘轮和喂料棘轮之间设置有切割刀，切割刀具有与开松棘轮相适配的刀刃，切割刀的下方设置有出料口，本实用新型通过在开松棘轮与喂料棘轮之间加设了切割刀，使得布料在经过喂料棘轮后，得到开松棘轮和切割刀的充分切割，使得布料开松得更加彻底，方便后续的加工使用，同时通过开松棘轮和切割刀以及喂料棘轮的配合，极大减少了大块布料没有被开松而排出出料口的几率，使得布料的开松效率得到了有效的提高，提高了生产效率，避免了后续工序需要将大块布料再次开松的成本，降低了无纺布废料回收的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1，本实用新型的一种无纺布废料回收装置，包括机座1，机座1上端安装有开松棘轮2，开松棘轮2一侧安装有喂料棘轮3，开松棘轮2和喂料棘轮3分别连接有驱动机构，喂料棘轮3侧边设置有进料口4，开松棘轮2和喂料棘轮3之间设置有切割刀5，切割刀5具有与开松棘轮2相适配的刀刃，切割刀5的下方设置有出料口6，本实用新型通过在开松棘轮2与喂料棘轮3之间加设了切割刀5，使得布料在经过喂料棘轮3后，得到开松棘轮2和切割刀5的充分切割，使得布料开松得更加彻底，方便后续的加工使用，同时通过开松棘轮2和切割刀5以及喂料棘轮3的配合，极大减少了大块布料没有被开松而排出出料口6的几率，使得布料的开松效率得到了有效的提高，提高了生产效率，避免了后续工序需要将大块布料再次开松的成本，降低了无纺布废料回收的成本。

本实用新型中，驱动机构为电机，开松棘轮2和喂料棘轮3分别通过安装于机座1上的两部电机进行驱动，电机功率和转速根据需要的开松速率来计算选取合适的参数，电机优选为交流电机，可以方便安装于机房内，接电也比较简单，成本也比较低。

为方便固定安装开松棘轮2和喂料棘轮3，机座1上设置有两个分别用于安装开松棘轮2和喂料棘轮3的固定架7，开松棘轮2和喂料棘轮3分别通过各自的转轴转动连接于固定架7上，电机通过带传动分别连接驱动开松棘轮2和喂料棘轮3的转轴，使得在工作工程中，开松棘轮2和喂料棘轮3可以稳定的转动，避免开松棘轮2和喂料棘轮3产生异常震动而造成布料开松效果降低。

本实用新型中，为防止开松时布料飞出装置外，所述机座1上端还安装有防护罩8，防护罩8覆盖在开松棘轮2和喂料棘轮3上方，从而使得布料的开松处于一个封闭的空间内，避免了布料飞出外边造成工作环境的污染，同时进料口4一体成型于防护罩8上，使得进料口8更稳固，加工也比较方便。