[实用新型]可调感应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种感应器，特别是涉及一种可调感应器。

背景技术

感应加热淬火时，通过感应器能使工件表面产生感应电流快速升温达到淬火温度并快速冷却淬火，使得零件表面达到高硬度，心部不加热保持低硬度。感应淬火要使零件不同部位获得不同的硬化层形状，其能容易得到并保证任意难度要求的淬硬层要求，淬火表面没有裂纹，溶化等现象，芯部硬度无变化，表面马氏体组织需符合国家标准。目前，汽车零件有大量不同型号规格，但每个规格还是需要使用单独的感应圈生产，相互不能通用。在要求不同的表面硬化层深度和不同的淬火部位情况下，感应圈的铜管尺寸和长度需调整。不同直径和长度的零件，需用不同形状和尺寸的感应器，并且零件的多处直径不同，感应器需仿制零件的外形，因此需要不同规格的感应器。若同一个直径的零件各处若需要的表面加热层深度不同，则感应器铜管与零件的间隙不同，也需要不同规格的感应器，同一长度的零件，起始淬火部位不同，需要不同淬火长度硬化层时，也需要不同长度的感应器。

随着汽车环保节能轻量化的要求，汽车零件对热处理的技术和质量要求更高，常规的感应器结构已不适应零件的持续改进和新产品试制的进度，需要研制出一种灵活机动的磁场强度可调、加热区域可调的通用感应器来对生产规格接近的零件进行表面感应淬火，提高新产品试制开发的进度和减少生产中过多规格的感应器库存。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可调感应器，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可调感应器，至少包括：固定感应圈、移动感应圈、硅钢片和云母片；所述的固定感应圈、移动感应圈均由直铜管制成；所述固定感应圈与所述移动感应圈部分重叠，且所述固定感应圈的电流方向与所述移动感应圈的电流方向相反；所述固定感应圈上安装有多个成对设置的硅钢片和云母片；所述的固定感应圈和移动感应圈内分别设有冷却通道。

进一步地，所述固定感应圈和移动感应圈均由铜管相互烧结制成。

进一步地，所述固定感应圈与所述移动感应圈之间设有绝缘片。

进一步地，所述可调感应器还包括保持架；所述的固定感应圈和移动感应圈均位于所述保持架中间，且所述固定感应圈与所述保持架固定相连，所述移动感应圈与所述保持架固定可移动连接。

如上所述，本实用新型的可调感应器，具有以下有益效果：

可调感应器包括固定感应圈、移动感应圈、硅钢片和云母片；所述固定感应圈与所述移动感应圈部分重叠，且所述固定感应圈的电流方向与所述移动感应圈的电流方向相反；当将所述移动感应圈向所述固定感应圈或远离所述固定感应圈方向移动时，所述固定感应圈与所述移动感应圈的重叠部分大小会随之改变，由于所述固定感应圈的电流方向与所述移动感应圈的电流方向相反，重叠部分的感应电流相互抵消，从而随着重叠部分大小改变加热区域大小也得到调整，位于该重叠部分的零件部位不会被加热，所述固定感应圈上安装有多个成对设置的硅钢片和云母片，通过调整所述的硅钢片和云母片数目能调整零件加热区域的感应电流大小，达到调节加热层深度的目的，故本可调感应圈能够适用于规格相近的不同产品和不同感应淬火区域要求的零件，通用性高。

附图说明

图1显示为本实用新型的可调感应器与淬火设备组装图；

图2和图3显示为本实用新型的可调感应器的截面图；

图4和图5显示为本实用新型的固定感应圈的截面图；

图6显示为本实用新型的移动感应圈的截面图；

图7显示为本实用新型的移动感应圈的侧视图。

元件标号说明

1固定感应圈

2移动感应圈

3硅钢片

4云母片

5冷却通道

6保持架

100零件

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。