[实用新型]一种工业缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫技术领域，特别是涉及一种工业缝纫机。

背景技术

工业缝纫机的无油改进是目前一个趋势所在，比如在缝纫机的机头上，通常采用的是气浮针杆要达到无油化的目的。现有技术中的针杆在提高了工作速度及作出了无油化改进的同时，却往往忽视了针杆与驱动其工作的滑块之间的平行问题，导致影响针杆工作的稳定性，使其容易发生颤动。

针对于此，在专利号为201420049990.3的中国实用新型专利中，申请人西安工业大学公开了一种缝纫机气浮针杆与驱动滑块间的柔性联接装置。现有装置不能保证针杆高速精确地运动，它们之间的平行度误差对针杆的运动影响很大，不能忽略不计。一种缝纫机气浮针杆与驱动滑块间的柔性连接装置，包括针杆、滑块和基座，所述针杆和滑块通过针杆连接柱连接，所述滑块位于基座上的滑槽内，其特征在于：所述针杆连接柱上设置有第一单轴柔性铰链和第二单轴柔性铰链；所述第一单轴柔性铰链和第二单轴柔性铰链分别与针杆连接柱的轴线成45度角且第一单轴柔性铰链和第二单轴柔性铰链尾部相连。本实用新型精度高，加工难度小，成本也低，最适合超精密定位。

但是，其尽管通过单轴柔性铰链克服了滑块的震动对针杆的影响，然而滑块在滑动过程中仍然是处于较大的振动状态的，长久的持续振动使得单轴柔性铰链始终处于拉伸状态，增大了其工作负荷，容易引起单轴柔性铰链的应力疲劳，最终导致其失效；另外一方面，现有工业缝纫机的针杆在水平方向上只能按照编程移动固定距离的位移，调整起来很不方便，不适用于目前越来越复杂型号服装的生产要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业缝纫机，它不但可以降低滑块的振动幅度进而延长单轴柔性铰链使用寿命，还可以通过设置曲柄机构灵活调整针杆的水平位置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工业缝纫机，包括有缝纫机机头，在所述缝纫机机头上成形有滑槽座，在所述滑槽座上开设有竖直的滑槽，在所述滑槽内滑动连接有滑块，在所述滑块上固定有针杆机构，所述针杆机构能随所述滑块一起上下滑动，所述针杆机构包括有气浮针杆和柔性联接装置，所述柔性联接装置一侧与所述滑块连接，另一侧固定有所述的气浮针杆；所述柔性联接装置包括有水平设置的针杆连接柱，所述针杆连接柱的两端分别连接着气浮针杆和滑块，在所述针杆连接柱上设置有第一单轴柔性铰链和第二单轴柔性铰链；所述第一单轴柔性铰链和第二单轴柔性铰链分别与针杆连接柱的轴线成45度角且第一单轴柔性铰链和第二单轴柔性铰链尾部相连，在所述滑块与所述滑槽内壁的间隙中设置有至少一组避震机构，所述避震机构包括有固定轴和套设在所述固定轴上的避震弹簧，所述固定轴一端可拆卸地固定在所述滑块上，另一端由所述滑块朝向所述滑槽的内壁延伸，所述避震弹簧一端固定在固定轴上，另一端为延伸端，延伸在所述固定轴外且抵靠在所述滑槽的内壁上，在所述避震弹簧的延伸端上套设有橡胶垫；在所述气浮针杆和滑块之间还设置有曲柄机构，所述曲柄机构包括有曲柄和连杆，所述曲柄套设在所述针杆的杆身上，所述连杆连接在所述针杆与所述滑块之间，所述曲柄长度固定，并且能以所述针杆为中心做角速度一定的匀速旋转，所述曲柄与所述连杆之间的夹角为锐夹角。

作为本实用新型的改进，所述可拆卸地固定是指在所述滑块的两侧开设有T形安装槽，所述T形安装槽在所述滑块的正面形成有开口，所述安装槽的尺寸与所述固定轴尺寸适配，所述固定轴能由所述开口卡接进所述安装槽中。

作为本实用新型的另一种改进，所述可拆卸地固定是指在所述滑块侧面开设有与所述固定轴尺寸适配的通孔，所述固定轴能伸入所述通孔中，在所述滑块正面开设有定位孔，在所述固定轴端部开设有螺纹孔，当所述固定轴伸入所述通孔中时，所述定位孔能与所述螺纹孔正对。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在滑块与所述滑槽内壁的间隙中设置有至少一组避震机构，可以通过上述的避震机构来尽可能地消除在滑动过程中滑块的抖动，从源头上降低滑块的振动幅度，进而延长单轴柔性铰链使用寿命；另外，通过在针杆和滑块之间设置曲柄机构，可以使得滑块与针杆之间的同步性得到进一步提高，并且可以通过改变滑块的竖直位移，然后通过曲柄机构的传递来调整针杆在水平方向上的位置，更加的方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例中工业缝纫机的柔性联接装置的结构示意图；

图2为图1所示实施例中避震机构的安装结构示意图；

图3为图1所示实施例中避震机构的另一种安装结构示意图；