[实用新型]一种机加工金属切削液回收装置有效
申请号: | 201520603490.4 | 申请日: | 2015-08-06 |
公开(公告)号: | CN204868341U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 陈定胜 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市胜平机械设备制造有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;B03C1/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 金属 切削 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机加工领域,尤其涉及一种机加工金属切削液回收装置。
背景技术
切削液(cuttingfluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
现有技术中,切削液在机加工过程中,四处流淌,不仅造成了资源浪费,也对车间的环境造成了影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种机加工金属切削液回收装置,解决了切削液的浪费问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种机加工金属切削液回收装置,包括滤箱、磁吸板、挂钩、粗滤板、细滤板、凸台,所述滤箱顶端设置有粗滤板,所述滤箱颈部位置设置有细滤板,所述滤箱下端两侧开有板槽,所述板槽中放置有磁吸板,所述磁吸板上均匀设置有若干个球槽,所述球槽表面均覆有磁吸片,所述板槽尾端下侧开有轴孔,所述轴孔中旋转固定有挂钩,所述板槽尾端上侧设置有凸台。
进一步地,所述粗滤板的孔径大于细滤板的孔径。
进一步地,所述板槽的倾斜角度为5°。
本实用新型的有益效果是:
通过简单的结构设计,不仅回收了机加工过程中的废弃切削液,也对其中金属碎屑进行了高效回收,资源再利用,制作成本低廉,实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构爆炸图;
图中标号说明:1-滤箱、2-磁吸板、3-挂钩、4-粗滤板、5-细滤板、6-凸台、11-板槽、12-轴孔、21-球槽。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
一种机加工金属切削液回收装置,包括滤箱1、磁吸板2、挂钩3、粗滤板4、细滤板5、凸台6,滤箱1顶端设置有粗滤板4,滤箱1颈部位置设置有细滤板5,滤箱1下端两侧开有板槽11,板槽11中放置有磁吸板2,磁吸板2上均匀设置有若干个球槽21,球槽21表面均覆有磁吸片,板槽11尾端下侧开有轴孔12,轴孔12中旋转固定有挂钩3,板槽11尾端上侧设置有凸台6。
其中,粗滤板4的孔径大于细滤板5的孔径。
其中,板槽11的倾斜角度为5°。
使用时,装置上开口连接车床切削液接口,下端连接收集桶,且定时打开挂钩3清理磁吸板2上的金属屑,保持高效的运作状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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