[实用新型]一种双端面磨床专用进料辅板浮动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及双端面磨床送料领域，具体地说一种双端面专用进料辅板浮动装置。

背景技术

目前，针对双端面磨床进料辅板的调整，以前都是采用先将进料辅板调整至合适位置，然后固定住进料辅板的方法。由于在实际加工过程中，工件的厚度尺寸不同，当进料辅板固定不动时，如果在加工工件中突然出现厚度比较大的工件，极易造成工件撞击进料辅板，既留下了安全隐患，又造成送料卡料，从而影响机床的加工效率及加工精度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，且能保证双端面磨床在送料时突然出现厚工件时也可以保障送料稳定性的装置。

本实用新型解决上述问题所采取的技术方案是：一种双端面磨床专用进料辅板浮动装置，设有床身、基准板结构，上导板、工件、下导板、浮动板结构，其特征在于：所述的床身水平放置，在床身的上表面设有基准板结构和浮动板结构，在基准板结构和浮动板结构的中间设有上导板、下导板，所述的工件在上导板与下导板中间的空隙内。

本实用新型所述的双端面磨床专用进料辅板浮动装置，其基准板结构设有进料板支座、进料板，其特征在于：所述的进料板支座安装在床身上，在进料板支座的右侧安装有一块进料板。

本实用新型所述的双端面磨床专用进料辅板浮动装置，其浮动板结构设有进料辅板、活动杆、定位螺钉、丝母、弹簧、外盖、丝杆、手柄、基座，其特征在于：所述的基座安装在床身上，在基座的上部右端设有丝杆，丝杆右端设有手柄，在手柄的左侧设有外盖，在外盖的左侧设有弹簧，弹簧的左侧安装有丝母，丝杆的左端连接到丝母内部，丝母安装在活动杆上，在活动杆的上部设有两个定位螺钉，所述的进料辅板安装在活动杆的左端。

本实用新型由于采取上述结构，将进料辅板浮动结构引入双端面磨床送料以后，解决了工件尺寸不统一导致的卡料问题，确保了送料稳定性，提高了机床加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图

图3为本实用新型的结构侧视图。

图中标记为：1.床身，2.进料板支座，3.进料板，4.上导板，5.工件，6.进料辅板，7.下导板，8.活动杆，9.定位螺钉，10.丝母，11.弹簧，12.外盖，13.丝杆，14.手柄，15.基座，16.砂轮，17.基准板结构，18.浮动板结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2所示，本实用新型涉及一种双端面磨床专用进料辅板浮动装置，设有床身1、基准板结构17，上导板4、工件5、下导板7、浮动板结构18，其特征在于：所述的床身1水平放置，在床身1的上表面设有基准板结构17和浮动板结构18，在基准板结构17和浮动板结构18的中间设有上导板4、下导板7，所述的工件5在上导板4与下导板7中间的空隙内。

本实用新型所述的双端面磨床专用进料辅板浮动装置，其基准板结构17设有进料板支座2、进料板3，其特征在于：所述的进料板支座2安装在床身1上，在进料板支座2的右侧安装有一块进料板3。

本实用新型所述的双端面磨床专用进料辅板浮动装置，其浮动板结构18设有进料辅板6、活动杆8、定位螺钉9、丝母10、弹簧11、外盖12、丝杆13、手柄14、基座15，其特征在于：所述的基座15安装在床身1上，在基座15的上部右端设有丝杆13，丝杆13右端设有手柄14，在手柄14的左侧设有外盖12，在外盖12的左侧设有弹簧11，弹簧11的左侧安装有丝母10，丝杆13的左端连接到丝母10内部，丝母10安装在活动杆8上，在活动杆8的上部设有两个定位螺钉9，定位螺钉9主要用来防止活动杆8在基座15中转动，所述的进料辅板6安装在活动杆8的左端。

本实用新型在使用时，先将进料板支座2与基座15在床身1上找平，分别将基准板结构17与浮动板结构18安装在床身1上，按照工件5厚度调整好基准板结构17与浮动板结构18之间的间隙，当间隙接近工件5厚度尺寸时，旋转手柄14，活动杆8在弹簧11弹力作用下向左移动，当调整至进料板3与进料辅板6之间的间隙恰好可以通过工件5时，锁紧定位螺钉9，当工件5厚度出现变化时，进料辅板6在工件5的挤压下推动活动杆8，在弹簧11的弹力作用下适当调整进料板3与进料辅板6之间的间隙，保证不会因进料板3与进料辅板6之间间隙过大导致工件5倾斜撞击砂轮16，也不会因间隙过小导致工件5撞击进料辅板6，保证了机床送料的稳定性。