[实用新型]刀具往复移动式转盘修坯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种日用陶瓷加工设备，尤其涉及一种陶瓷修坯设备。

背景技术

在日用陶瓷成型生产过程中，需要将滚压成型的坯体表面打磨修整光滑，这一工作过程在成型生产工艺中称为修坯工序。传统的修坯工序有干修坯和湿修坯两种，干修坯是工人用砂纸将坯体表面擦磨，或者将坯体放在转动的辅助工具上用砂纸擦试，使得坯体表面光滑，湿修是用浸水并挤压掉了一部分水的海绵擦试坯体表面，使坯体表面光滑。这两种方法都是工人逐个操作，工人劳动强度大，效率低，且各个工人操作的手法不同，力度也不同，导致修整出来的坯体光洁度不一，坯体外形尺寸大小迥异，这就影响了最终产品的规整度。

检索发现国内公开了日用陶瓷修坯设备的相关专利技术:

例如[专利号]CN200920140766.4,[名称]日用陶瓷自动修坯机，[公告号]:CN201389914，公开了一种日用陶瓷自动修坯机，包括坯托输送机构，主轴升降机构，修坯机构，传动机构及电器控制系统，所述的坯托输送机构由四段直线输送带，四个90度转弯机及多台无级调速电机组成360。闭合循环机构，升降机构的主轴可做上升下降的直线运动又能转动，修坯机构由修背器及修边器构成，传动机构中使用了电磁离合刹车总成，它们有机地组合成一体，在电器气动控制系统的控制下，自动完成修坯工作。该实用新型一定程度上提高了产品的质量和品质，但是存在占地面积大，操作员工数量多等缺点，而且相应设各结构复杂，不利干改讲和维修。

[专利号]CN201120433180.4,[名称]陶瓷生产中成型工序用电动修坯机，[公告号]:CN202317928U，公开了一种陶瓷生产中成型工序用电动修坯机，包含前滚轴、砂带、电机、后滚轴和传动皮带，砂带设置在前滚轴和后滚轴上，后滚轴通过传动皮带与电机连接。在三角形、方形等产品的成型修坯工序中，该实用新型能有效提高操作者的劳动生产率，但是各个工人操作的手法不同，修整出来的坯体光洁度不一，影响了最终产品的规整度。

因此对比现有技术可以发现，现有的日用陶瓷修坯设备主要存在工人劳动强度大、修坯效率低、产品的规整度差等缺点。

发明内容

本实用新型提供一种刀具往复移动式转盘修坯机构，目的是克服的传统修日用陶瓷坯技术劳动强度大、工作效率低等缺点，提供了一种高效率的自动修坯系统。

一种刀具往复移动式转盘修坯机构，减速器固定在底座上侧，转盘电机与减速器输入轴连接并且驱动减速器旋转控制与减速器连接的小带轮转动，小带轮通过皮带与大带轮配合，大带轮固定在转盘转杆的下端位置，与所述转盘转杆连接的为转盘，转盘的圆周方向下侧安装有托盘旋转电机，所述托盘旋转电机的输出轴端连接托盘，托转盘的上侧放置碗坯，转盘的左侧为立板,立板连接斜支架，所述斜支架上安装修坯机构。所述修坯机构包括斜度调整气缸、横梁、修坯电机、转板和移动板气缸以及移动板，所述横梁固定在斜支架上侧，横梁的上侧安装斜度调整气缸，所述转板一端铰接斜支架，另一端与斜度调整气缸活塞杆铰接，移动板通过移动板气缸的驱动可以沿着转板上加工的导向结构滑动，同时其上安装了修坯电机。

所述斜支架的一端加工有矩形缺口，同时矩形缺口的一端加工有铰接孔，两边加工有导向槽。所述横梁为U字形，在底部加工有与斜度调整气缸配合的安装孔。

本实用新型的显著效果在于：

1、本装置为全自动化的修坯机构，所需零部件数目较少且多为标准件，结构紧凑且工作的可靠性高，便于与其他设备形成自动化生产线。

2、修坯机构转板的角度适时变化，同时移动板来回移动，这样创新的修坯方式可以提高海绵与碗坯的接触面积和摩擦力，从而提高生产效率又不损害碗坯表面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。其中：1-立板；2-斜支架；3-转盘；4-碗坯；5-托盘；6-托盘旋转电机；7-转盘转杆；8-大带轮；9-底座；10-皮带；11-转盘电机；12-减速器；13-斜度调整气缸；14-横梁；15-修坯电机；16-转板；17-移动板气缸；18-移动板;19-小带轮；20-修坯海绵。

图2是本实用新型的装置的主视图。其中，A处为碗坯流向工位；B处为修坯海绵移动方向标识。

图3为局部C处修坯机构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

对照图1至图3，装置工作开始之前，斜度调整气缸13调整好转板16的角度，修坯电机15处于停滞状态，工作人员需要将待修坯的碗坯4放置到托盘5上端，随后启动系统，转盘电机11工作后驱动减速器12动作，减速器12输出轴端连接小带轮19，小带轮19通过皮带10驱动大带轮8旋转，大带轮8通过转盘转杆7驱动转盘3转动，当转盘3上的碗坯4转至修坯海绵20的下方时托盘旋转电机6启动，与此同时，修坯电机15启动使修坯海绵旋20转对碗坯4进行加工，移动板气缸17不断的动作，驱动移动板18在转板16上加工的滑槽中反复移动以优化修坯的过程，当修坯完成后转盘3位，下一个碗坯4进入修坯工位，同时工作人员将修坯处理过的碗坯4拿走，装置开始下一个碗坯4的加工。