[实用新型]快速装卸料箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及秸秆炭化技术领域，具体地说涉及一种快速装卸料箱，主要用于炭化过程中秸秆的装填和成品秸秆炭的进出炉。

背景技术

随着全球温室效应日益恶化，能源供需矛盾的日趋加剧，环境保护与可持续发展问题已成为人们关注的课题。节约能源，提高能源的利用效率和开发利用可再生能源成为世界的发展主旋律。

农作物秸秆如高粱秆、王米秆、棉秆和秫秸等秸秆来源广泛。秸秆中有40%被农民用作生活燃料和养畜饲料，剩余60%被丢弃就地焚烧，不仅造成严重的环境污染，还造成很大的资源浪费。农作物秸秆是一种有机物，它由可燃质、无机质和水组成，主要含有碳、氢、氧及少量的氮元素和硫元素等。对农作物秸秆进行炭化处理制炭是充分利用这些农业废弃物作为生物质原料的有效途径之一，现有技术中，通常采用炭化窑来完成秸秆制炭，如中国专利号“201210329884.6”在2012年11月21日公开了一种农作物秸秆连续炭化炉，其技术方案为所述炭化窑，包括炉壁、炉盖、炉底，炉盖设有进料口和轴孔；进料口处设有一插板，轴孔匹配有一空心轴，空心轴上端的周向面上设有第一进气口，空心轴下端圆周面上设有第二进气口，第一进气口匹配有进气管路，进气管路上设有气体流量控制阀；炉壁包括保温层、炉内胆和炉外胆，保温层位于炉内胆和炉外胆之间；炉内胆和炉外胆的直径尺寸自上而下均逐渐增大，保温层的厚度自上而下逐渐增厚；炉盖进料口和进气口均处于关闭状态时，炉盖、炉壁和炉底形成一密闭的空腔。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在如下缺陷：一、该专利中的秸秆在炭化前需要切碎，不仅存在着工序复杂的问题，还导致秸秆的装填效率低下。二、切碎的秸秆通过提升机直接进入炉内，秸秆在炉内的紧密性较差，导致每次所炭化的秸秆量较少，秸秆炭化的效率较低。三、制成的秸秆炭通过炉箅子晃动出炭，但受炉箅子结构限制，不仅导致出炭效率极其低下，还浪费了大量的热能；同时还大幅延迟了下一炉秸秆炭化的开始时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种快速装卸料箱，本实用新型能够一次性完成待炭化秸秆的进炉和一次性完成成品秸秆炭的出炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种快速装卸料箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体的下部设置有开闭式底板，所述箱体的上部设置有用于配合吊装的销孔。

所述销孔的数量为多个，多个销孔均匀设置在箱体上部。

所述箱体的侧壁上设置有多根加强筋，多个加强筋在箱体上形成多个均匀的网格。

所述的开闭式底板一端通过合页连接在箱体上，另一端通过锁销与锁扣连接在箱体上。

所述箱体上部一体成型有凸出于箱体表面的连接框，所述销孔贯穿连接框和箱体的箱壁。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，通过箱体使得秸秆不需要切碎就可以紧密地装入箱体中，不仅简化了秸秆的装箱方式，还增大了每次所能炭化的秸秆的量。通过箱体上部用于配合吊装的销孔，能够快速地将待炭化秸秆的进炉和快速地将成品秸秆炭的出炉，即能够一次性完成待炭化秸秆的进炉和一次性完成成品秸秆炭的出炉。而通过开闭式底板又能够快速地将箱体内的秸秆炭倒出。与中国专利号“201210329884.6”为代表的现有技术相比，本实用新型不仅大幅提高了秸秆的炭化效率和简化了炭化工序，还能够避免热能浪费。

二、本实用新型中，多个销孔均匀设置在箱体上部的结构，能够使装满秸秆的箱体被稳定地吊起，有利于避免箱体变形。

三、本实用新型中，多个加强筋在箱体上形成多个均匀网格的结构，使得箱体侧壁上各区域的刚性强度等性能均匀合理，既能够防止箱体变形，又能使箱体内的秸秆均匀炭化。

四、本实用新型中，开闭式底板一端通过合页连接在箱体上，另一端通过锁销与锁扣连接在箱体上，这样的结构既能够快速打开底板出炭，又具有结构简单和使用方便的优点。

五、本实用新型中，通过连接框增大了箱体上部设有销孔区域的厚度，使得箱体能够长久使用而不变形，有利于延长箱体的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1的主视结构示意图；

图2为实施例1的俯视结构示意图；

图3为实施例2的结构示意图；

图中标号为：1、箱体，2、开闭式底板，3、销孔，4、加强筋，5、合页，6、锁销，7、锁扣，8、连接框，9、网格。

具体实施方式

实施例1