[实用新型]一种木珠全自动制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木珠制造技术领域，特别是一种全自动制造装置。

背景技术

木珠可以应用于装饰，包括手链、吊坠或者窗帘等的装饰品，然后现有的木珠加工都是通过研磨成形，其不仅耗时，而且加工过程容易造成研磨过热而损坏珠子。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种全自动制造装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种木珠全自动制造装置，其特征在于：包括柜式机台，所述柜式机台的上表面设置有两支撑柱；所述支撑柱上架设有转轴，所述的转轴一端设置有皮带轮，所述皮带轮经皮带与设置在柜式机台内的第一电机连接；所述转轴上设置有与该转轴同步转动且能在转轴上左右平移的电机盒，所述电机盒的两侧设置有第一套管和第二套管；所述第一套管内设置有第一转轴，所述第一转轴的前端为锥形；所述第二套管的前段设置有第二转轴，所述第二转轴的前端为锥形；所述第二套管的后段设置有螺纹推杆，所述螺纹推杆的一端设置有转盘，另一端顶住所述的第二转轴的后端，用以调节两个锥形前端之间的距离；所述电机盒内设置有一第二电机，所述第二电机的输出轴前端设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合在设置于第一转轴上的第二齿轮上；所述第二电机的输出轴后端设置有第三齿轮，所述第三齿轮啮合在设置于第二转轴上的第四齿轮；所述柜式机台内设置有一第三电机，所述第三电机的输出轴穿过所述柜式机台的上表面，且该第一电机的输出轴上对称设置有两刀片，所述刀片的刀口向内侧倾斜。

在本实用新型一实施例中，所述的电机盒上设置有一定位销，用以锁定该电机盒在所述转轴上的位置。

在本实用新型一实施例中，所述柜式机台的上表面还设置有一螺丝限高杆，用以限制所述电机盒的旋转位置。

本实用新型通过皮带轮实现夹持的木块高度调节，且刀片可以根据珠子的尺寸进行更换，夹持装置也能移动调节，不仅适合各种尺寸的珠子加工，而且整个过程能实现自动化，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧面视图。

图3是图1的A-A剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实施例提供一种木珠全自动制造装置，其包括柜式机台1，所述柜式机台1的上表面设置有两支撑柱2；所述支撑柱2上架设有转轴3，所述的转轴3一端设置有皮带轮4，所述皮带轮4经皮带5与设置在柜式机台1内的第一电机6连接（该第一电机的输出轴设置有第二皮带轮25）；所述转轴3上设置有与该转轴同步转动且能在转轴上左右平移的电机盒7，所述电机盒7的两侧设置有第一套管8和第二套管9；所述第一套管8内设置有第一转轴10，所述第一转轴的前端11为锥形；所述第二套管9的前段设置有第二转轴12，所述第二转轴12的前端13为锥形；所述第二套管9的后段设置有螺纹推杆14，所述螺纹推杆的一端设置有转盘15，另一端顶住所述的第二转轴的后端，用以调节两个锥形前端之间的距离；所述电机盒7内设置有一第二电机16，所述第二电机16的输出轴29前端设置有第一齿轮17，所述第一齿轮17啮合在设置于第一转轴10上的第二齿轮18上；所述第二电机16的输出轴后端设置有第三齿轮19，所述第三齿轮19啮合在设置于第二转轴12上的第四齿轮20；所述柜式机台1内设置有一第三电机21，所述第三电机的输出轴穿过所述柜式机台的上表面，且该第一电机的输出轴上对称设置有两刀片22，所述刀片的刀口向内侧倾斜。

在本实用新型一实施例中，所述的电机盒上设置有一定位销23，用以锁定该电机盒在所述转轴上的位置。

在本实用新型一实施例中，所述柜式机台的上表面还设置有一螺丝限高杆24，用以限制所述电机盒的旋转位置。

本实施例中，锥形前端包括一可拆锥头26以及用于将锥头固定的固定螺丝27；

本实用新型在使用时，将木块28夹持在锥形端部上，启动第二电机和第三电机，并通过第一电机调节木块的高度，进而实现木珠的加工，不仅加工速度快，而且可以通过调节刀片的尺寸以及夹持的木块，能制造不同尺寸的木珠，具有较好的市场价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。