[实用新型]建筑工程用围挡隔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种围挡隔板，具体是一种建筑工程用围挡隔板，属于建筑辅助设备技术领域。

背景技术

随着国家城市化进程的快速发展，城市中所需要的地铁，公路和桥梁等市区基础设施的建设的需求量也越越大。在上述的建设中，为了使施工现场成为一个相对封闭的空间，通常会进行围挡作业，及采用各种围挡隔板拼接在一起将建设施工现场与外部环境隔离开来。

现有的围挡隔板种类很多，如彩钢板，PVC板材，以及一种利用了聚丙烯的特性而生产的围挡隔板。上述各种围挡隔板在改进过程多是考虑到了隔板的材质以及其承受的冲击力等因素。但随着行业的快速发展，国家对于不同的建设地点，所要求的围挡高度也不同，且划分的越来越细致。上述的多种隔板均不能够根据不同的建设地点来调节高度，往往需要进行现场的定制，通用性不高，且增加了施工的难度，增加了施工成本，并影响了施工的效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种建筑工程用围挡隔板，通用性高，降低施工的时间和成本，确保施工的效率。

为实现上述目的，本实用新型包括对应的两根立柱、中空板、带有凹槽的上横梁和下横梁；立柱靠近上下两端开有安装孔，底部为中空结构；上横梁和下横梁分别穿过两根立柱的上下安装孔，并通过耳板固定；中空板固定在上横梁和下横梁的凹槽内；

在上述结构基础上，还包括安装板、对接板、电控升降柱、升降柱控制模块、折叠板和控制器；

其中，安装板分别焊接在两根立柱的底部，安装板的前后端开有通孔；对接板焊接在电控升降柱的上端，对接板对应安装板的位置开有螺栓孔；电控升降柱设置两根，分别通过上端焊接的对接板固定在安装板下端，电控升降柱内侧表面均安装有升降柱控制模块，升降柱控制模块串联后，与安装在下横梁前表面的控制器电信号连接；控制器上设置升起按钮和下降按钮；折叠板安装在两根电控升降柱的内侧之间，折叠板铺平后的高度大于电控升降柱的最大升起高度。

进一步，电控升降柱的下端焊接有底板，底板厚度为8-10mm,底板的前后端分别开有多个通孔，通孔内均刻有螺纹。

进一步，电控升降柱中，可升降的部分的一侧刻有尺寸刻度，尺寸刻度内设置有彩色涂粉层。

进一步，电控升降柱中，折叠板设置多组，并排安装在两根电控升降柱的内侧之间。

进一步，电控升降柱中，折叠板与中空板的材质相同，均使用钢板为材质。

工作原理：每根立柱的下方安装一根电控升降柱，电控升降柱的内侧设置有升降柱控制模块，升降柱控制模块串联后，与安装在下横梁前表面的控制器电信号连接。在使用时，根据不同工地的需要，通过控制器的升起按钮和下降按钮调节电控升降柱的高度，以符合所属工地的要求；在升降过程中，折叠板通过折叠，起到围挡的效果。

结合工作原理，本实用新型通用性高，使用电控操作，降低了施工的时间和成本，确保了施工的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、固定底座，2、升降柱控制模块，3、电控升降柱，4、对接板，5、安装板，6、下横梁，7、立柱，8、中空板，9、上横梁，10、折叠板，11、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种建筑工程用围挡隔板，包括对应的两根立柱7、中空板8、带有凹槽的上横梁9和下横梁6；立柱7靠近上下两端开有安装孔，底部为中空结构；上横梁9和下横梁6分别穿过两根立柱4的上下安装孔，并通过耳板固定；中空板8固定在上横梁3和下横梁6的凹槽内；还包括安装板5、对接板4、电控升降柱3、升降柱控制模块2、折叠板10和控制器11。

其中，安装板5分别焊接在两根立柱7的底部，安装板5的前后端开有通孔；对接板4焊接在电控升降柱3的上端，对接板4对应安装板5的位置开有螺栓孔；电控升降柱3设置两根，分别通过上端焊接的对接板4固定在安装板5下端，电控升降柱3内侧表面均安装有升降柱控制模块2，升降柱控制模块2串联后，与安装在下横梁6前表面的控制器11电信号连接；控制器11上设置升起按钮和下降按钮；折叠板10安装在两根电控升降柱3的内侧之间，折叠板10铺平后的高度大于电控升降柱3的最大升起高度。

作为本实用新型进一步改进，电控升降柱3的下端焊接有底板1，底板1厚度为8-10mm,底板1的前后端分别开有多个通孔，通孔内均刻有螺纹。增加，底板1，并通过紧固件固定在地面上，提高了围挡隔板的稳定性。