[实用新型]激光成型复合轴套结构有效
申请号: | 201520604667.2 | 申请日: | 2015-08-12 |
公开(公告)号: | CN204828302U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 蒋晓东;叶军祥;洪坦;田波;徐良法 | 申请(专利权)人: | 武汉萨普汽车科技有限公司 |
主分类号: | F16C33/04 | 分类号: | F16C33/04 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 郭晓华 |
地址: | 430056 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 成型 复合 轴套 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于激光成型加工技术领域,尤其涉及一种激光成型复合轴套结构。
背景技术
SLA工艺和SLS工艺这两种工艺都是属于激光成型的工艺,主要用于塑料产品的手板加工,利用手板,可以在模具生产之前检验产品零件的结构合理性,以及直观的进行一般的测试。SLA,材料为光敏树脂,尺寸公差一般为15C/100mm,尺寸比较准了。SLA的工艺主要是利用激光一层一层的烧结光敏树脂,照到的地方固化,堆积成一个产品,因此对于一些筋位,螺丝柱等都做得比较准确,比起CNC有很大的优势。SLA出来的产品尺寸还算比较准,表面比较光滑,需要打磨,喷玻璃珠,喷灰,喷油等后加工,但是SLA件不能耐冲击,结构不能受力,而且材料比较软,随着时间增加,一般SLA件都会越来越软,而且一般尺寸都发生比较大会偏差。SLS,加工原理也是层堆积技术,但是,他的材料不是光敏树脂,而是尼龙粉末,是尼龙粉末层烧结,因此样品强度非常高,样品用力扔在地下都不会破损,受力和耐冲击性能都非常优良,但是SLS的光滑度差,表面比较粗糙。
采用SLS工艺加工的零件表面比较粗糙,当与其他零件进行轴孔配合并要求旋转灵活时,采用SLS工艺加工的零件基本都达不到要求。而采用SLA工艺加工的零件表面比较光滑,但是不能耐冲击,其光敏树脂材质的性能决定了其特性不够稳定。因此,急需一种与其他零件进行轴孔配合时能灵活够旋转的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种激光成型复合轴套结构,它解决了现有技术存在的不足,提供一种结构简单,方便实用,使用成本较低的激光成型复合轴套结构,当中的SLS套设部件满足了外部结构与其他部件结合的性能要求,SLA轴套部件的光滑性能满足了旋转灵活的性能要求。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是提供了一种激光成型复合轴套结构,用于转轴的连接,包括:激光成型套设部件以及镶嵌于所述激光成型套设部件内的激光成型轴套部件,所述激光成型套设部件包括具有一安装开口且采用第一工艺加工成型的套设部件本体,所述激光成型轴套部件包括采用第二工艺加工成型的轴套部件本体,采用第一工艺加工成型的所述套设部件本体的刚度和强度均大于采用第二工艺加工成型的所述轴套部件的刚度和强度,采用第二工艺加工成型的所述轴套部件的粗糙度均小于采用第一工艺加工成型的所述套设部件本体的粗糙度,所述轴套部件本体内设有与所述转轴转动连接的腔体,所述安装开口的横截面对应所述轴套部件本体的外缘形状设置,通过所述套设部件本体与所述轴套部件本体复合设置以供所述转轴轴接于所述腔体内灵活转动。
优选地,所述安装开口为横截面呈圆形的开口,所述轴套部件本体为圆柱状轴套。
优选地,第一工艺加工成型的所述套设部件本体的表面粗糙度:4μm<Ra<5μm,第二工艺加工成型的所述轴套部件的表面粗糙度:Ra<0.1μm。
优选地,第一工艺加工成型的所述套设部件本体为SLS套设部件,第二工艺加工成型的所述轴套部件本体为SLA轴套部件。
优选地,所述SLA轴套部件的厚度大于所述SLS套设部件的厚度。
优选地,在所述SLA轴套部件内壁敷设有润滑涂层。
优选地,所述SLA轴套部件与所述SLS套设部件连接的间隙外缘设有粘结层。
本实用新型所提供的激光成型复合轴套结构,它解决了现有技术存在的不足,提供一种结构简单,方便实用,使用成本较低的激光成型复合轴套结构,通过套设部件本体和轴套部件本体配套设置,套设部件本体的高强耐冲特性满足了该复合轴套结构的外侧结构部分与其他部件结合的性能要求,轴套部件本体的表面光滑性能满足了与轴连接的灵活旋转性能要求,另外,套设部件本体的粗糙表面可以加强与套部件本体的光滑表面连接的紧密性,使得复合轴套结构的稳固性强。
附图说明
图1为本实用新型激光成型复合轴套结构的结构示意图;
图2为本实用新型激光成型复合轴套结构的一应用图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的结构的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
图1为本实用新型激光成型复合轴套结构的结构示意图。结合图1所示,本实用新型提供了一种激光成型复合轴套结构,用于转轴的连接,包括:激光成型套设部件10以及镶嵌于所述激光成型套设部件10内的激光成型轴套部件20。
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