[实用新型]一种空调出风口防结露结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种空调出风口结构，尤其涉及到一种能防止凝结露水的空调出风口防结露结构。

背景技术

现有空调末端出风口在送风温度低于室内空气露点温度时，极易在出风口表面凝结露水，尤其是当出风口材质为铝合金时，更易结露甚至滴水，不但影响出风口的美观，也会损坏墙体、地板、家具等，甚至会污染家庭环境，造成用户财产损失，为了防止出风口的结露，授权公告号为CN201277682Y、名称为低温送风防结露的旋转风口，公开了一种空调末端的旋流风口，包括风口面板，风口面板上设有若干径向排列的出风槽，由于在风口面板中心区域设有局部孔板出风口中，实现了风口面板全表面均处于送风空气状态，即使送风温度低于室内空气露点温度时，也不会在风口表面凝结露水，虽然旋流风口可以有效解决风口表面凝结露水的现象，但由于旋转出风槽的排列方式和形状局限，因此限制了此类风口的应用范围。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有空调出风口容易凝结露水的技术问题；提供了一种能防止凝结露水的空调出风口防结露结构。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的一种空调出风口防结露结构，所述出风口包括边框，所述边框内设有若干导流叶片，所述边框的两侧内壁表面设有多条径向排列的引风道，所述引风道呈波浪形且相互隔离，边框表面设计多条波浪形引风道，提升了边框表面的气流速度，使得边框表面基本上不存在回流区和低速区，杜绝室内潮湿空气接触边框表面，减少或消除了边框表面的凝结露水。

作为优选，所述边框的顶部内壁表面和底部内壁表面设有多条径向排列的引风道，所述引风道呈波浪形且相互隔离，边框顶部和底部表面设计有多条波浪形引风道，提升了边框顶部和底部表面的气流速度，使得边框顶部和底部表面基本上不存在回流区和低速区，杜绝室内潮湿空气接触边框表面，减少或消除了边框表面的凝结露水。

作为优选，所述引风道为渐变式引风道，其槽宽呈内宽外窄结构，内宽外窄且渐变的引风道，将提升引风道内部气流的速度，使得边框表面可能产生的凝结露水重新气化排出，消除边框表面凝露。

作为优选，所述边框的两侧内壁上分别设有相对称的导流板，所述导流板的外沿贴合于边框内壁的内缘且与边框内壁呈一定角度，导流板可引导气流准确进入引风道内并提高引风道的气流速度，既可以隔绝室内潮湿空气与边框表面的接触，即使有凝露的产生，也可重新气化排出，达到消除凝结露水的目的。

作为优选，所述导流叶片和边框表面均设有防结露涂层，防结露涂层可降低导流叶片和边框的导热性，有效阻止凝结露水的产生。

本实用新型的有益效果是：导流叶片采用曲面形壁面，保证了高诱导比及气流速度的提升，使得导流叶片的迎风面和背风面基本上不存在回流区和低速区，杜绝室内潮湿空气接触导流叶片，减少或消除了导流叶片表面的凝结露水，而防结露涂层更提升了导流叶片和边框防止凝结露水的能力。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构剖视示意图。

图2是图1结构的A-A示意图。

图3是图1结构的B-B示意图。

图中1.边框，2.导流叶片，3.引风道，4.导流板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种空调出风口防结露结构，如图1、图2和图3所示，出风口包括边框1，在边框内设有若干导流叶片2，在边框的两侧内壁表面和顶部、底部表面均设计有多条径向排列的引风道3，引风道呈波浪形且相互隔离，引风道为渐变式引风道，其槽宽呈内宽外窄结构，边框的两侧内壁上还分别设计有相对称的导流板4，导流板的外沿贴合在边框内壁的内缘且与边框内壁呈一定角度，导流叶片和边框表面均加工有防结露涂层。

当气流从出风口吹出时，由于导流板的作用，部分气流进入边框表面的引风道内，并经过内宽外窄的渐变式引风道作用而保证了高诱导比及气流速度的提升，使得边框表面基本上不存在回流区和低速区，杜绝室内潮湿空气接触边框表面，即使有一些凝露的产生，也会通过较长的波浪形引风道作用而重新气化排出，减少或消除了边框表面的凝结露水，而防结露涂层可降低导流叶片和边框表面的导热性，更进一步提升了边框表面的防结露能力。

在本实用新型的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。