[实用新型]一种附带角度的点焊装置定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池点焊领域，特别是涉及一种附带角度点焊装置定位夹具。

背景技术

目前在动力电池生产过程中，点焊是个关键重要工序，为提点焊效率，需采用自动点焊设备进行点焊作业，而目前能采用自动点焊作业的都是镍片摆放规则的电池组，由于有的动力电池结构设计及空间需求限制，镍片的形状不规则，在摆放电芯上时，出现各种角度，这样就导致无法使用半自动电焊机进行点焊作业，只能手动点焊作业，点焊时靠手移动夹具进行定位，稳定性差，影响点焊效果，生产效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种新附带角度的半自动点焊机装置定位夹具，全面改善点焊品质，提升生产效率。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种附带角度点焊装置定位夹具，所述点焊装置定位夹具包含有一底板，底板上设有A、B两组定位夹具，A组定位夹具包含有快速夹固定座，快速夹固定座底面与底板连接，固定座上设有快速夹，快速夹上设有拉力杆，快速夹的推拉杆一端与夹紧板连接，底板上位于夹紧板一端设有侧挡板，侧挡板远离夹紧板的一端设有前挡板，夹紧板与前挡板两者相对面的上下端各设有导向槽，B组定位夹具与A组定位夹具的结构相同。

所述底板位于B组定位夹具底下的部分为非水平设置，以B组定位夹具的夹紧板为分界线，夹紧板指向前挡板的一侧设为水平面，夹紧板指向快速夹固定座一侧设为倾斜面，夹紧板两侧的底板部分上表面形成夹角a。

所述前挡板上设有按压垫片。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种附带角度点焊装置定位夹具，在一个定位底板上设置A、B两组定位夹具，可以同时对规则的电池镍片和带有倾斜角度的电池镍片进行点焊，达到很好地点焊倾斜摆放的动力电池，从而全面改善点焊品质，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解示意图；

图2为电池组及镍片定位板的组装结构示意图；

图3为镍片定位板的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种附带角度点焊装置定位夹具，所述点焊装置定位夹具包含有一底板1，底板1上设有A、B两组定位夹具，A组定位夹具包含有快速夹固定座2，快速夹固定座2底面与底板1连接，固定座2上设有快速夹3，快速夹3上设有拉力杆4，快速夹3的推拉杆5一端与夹紧板6连接，底板1上位于夹紧板6一端设有侧挡板9，侧挡板9远离夹紧板6的一端设有前挡板7，夹紧板6与前挡板7两者相对面的上下端各设有导向槽8，B组定位夹具与A组定位夹具的结构相同。

所述底板1位于B组定位夹具底下的部分为非水平设置，以B组定位夹具的夹紧板6为分界线，夹紧板6指向前挡板7的一侧设为水平面，夹紧板6指向快速夹固定座2一侧设为倾斜面，夹紧板6两侧的底板部分上表面形成150度的夹角。

所述前挡板7上设有按压垫片10。

电池组13上下各设有镍片定位板11、12，其中镍片定位板11上设有复数的镍片定位槽15，镍片定位槽15上的脚端151与槽孔端152形成夹角b，夹角b为150度。使得镍片定位板11远离电池组的一面，也即镍片定位板11的上面形成了150度的倾斜面。电池组13上端的不规则的镍片定位板14置于镍片定位槽15内定位。

电池自动电焊机是沿着XY轴运动的，只能对放置规则的、水平放置的电池组进行镍片点焊。运用本附带角度点焊装置定位夹具时，将放置规则的电池组插入到A组定位夹具，将放置不规则的电池组放入到B组定位夹具，镍片定位槽15上的150度的倾斜角度与夹紧板6两侧的底板部分上表面形成150度的倾斜角度刚好相对应，形成互补后，使得从镍片定位板11的上表面与B组定位夹具底下的底板上表面形成水平线，进而将不规则的电池组变换得规则起来，方便自动电焊机进行点焊。

当然，夹角a、夹角b都是根据夹角b的角度根据电池镍片14的倾斜角度c来设计的

以上所述实施例仅表达了本实用新型的最佳实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。