[实用新型]一种自动磨尖抛光机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域领域，具体地说，涉及一种自动磨尖抛光机械。

背景技术

目前市场上的大部分磨尖机械是手工进料，无法精准磨削，不能磨削抛光同时进行，针对传统磨尖机，本机械采用自动进料，精准磨削，同时可边磨削边抛光，并且可以磨子弹头等特殊形状，自动退料，磨削工程中遇到材料弯曲或超长时可自动停机报警，真正意义上实现自动化，高精度，高品质，快速加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，解决目前市场上的大部分磨尖机械是手工进料，无法精准磨削，无法一次加工出子弹头等特殊形状，不能磨削抛光同时进行，无法实现一人操作多台机械的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型的自动磨尖抛光机械，包括振动盘、磨尖抛光机床身、自动排料传动杆、自动推料器、磨削砂轮、抛光海绵轮、自动排料传动链条轮、自动推料感应开关、主轴传动杆、自动推料气缸和主轴传动马达；其中，振动盘包括振动盘底座和振动盘出料口，所述振动盘底座和磨尖抛光机床身相连接，所述振动盘出料口位于振动盘的口沿处并与自动推料器相连接；所述磨尖抛光机床身包括磨尖抛光机上面板、磨尖抛光机侧壁和磨尖抛光机后壁，所述自动推料气缸、自动推料器、自动排料传动杆和自动排料传动减速马达固定连接在磨尖抛光机上面板上，所述自动推料气缸与自动推料器相连接；所述自动排料传动杆的一端设有自动排料传动链条轮，所述自动排料传动链条轮用过链条与自动排料传动减速马达相连接，所述磨尖抛光机上面板上还设有落料口，磨尖抛光机上面板下方对应落料口的位置装设有退料槽；所述主轴传动马达和主轴传动杆固定在磨尖抛光机后壁上，主轴传动马达通过皮带传动连接主轴传动杆，主轴传动杆分别通过磨削砂轮传动皮带轮和抛光海绵轮传动皮带轮传动连接磨削砂轮和抛光海绵轮；所述磨削砂轮的转轴外层套接有砂轮滑块，所述砂轮滑块滑动连接在磨尖抛光机侧壁上；所述抛光海绵轮的转轴外层套接有海绵轮滑块，所述海绵轮滑块滑动连接在磨尖抛光机侧壁上；所述砂轮滑块上垂直设置有磨削砂轮上下传动丝杆，所述磨削砂轮上下传动丝杆的一端固定设置有磨削砂轮上下传动丝杆扳手，从而调整磨削砂轮磨削进刀量；所述海绵轮滑块上垂直设置有抛光海绵轮上下传动丝杆，所述抛光海绵轮上下传动丝杆的一端固定设置有抛光海绵轮上下传动扳手，从而调整抛光海绵轮的抛光进刀量，从而实现自动进料，精准磨削，可实现边磨削边抛光。

优选的，所述自动推料器上设有可自动开合的自动推料器盖子，所述自动推料器盖子与自动推料器的连接接处设有自动推料器感应开关，从而实现自动推料器盖子的自动开启和闭合。

优选的，所述自动排料传动链条轮的一侧设有自动推料感应开关，所述自动推料感应开关固定连接在磨尖抛光机上面板上，用以控制自动排料传动链条轮的运转。

优选的，所述自动推料器的一侧设有自动排料限位挡板，所述自动排料限位挡板固定连接在磨尖抛光机上面板上，用以限位控制材料磨削和抛光的长短精度。

优选的，所述自动排料限位挡板为长方形或者阶梯型，从而加工出不同的形状。

优选的，所述自动推料气缸的两端设置有自动推料气缸磁感应开关，用以配合机械的控制电路的报警停机。

优选的，所述自动排料传动杆靠近自动推料气缸一侧的下方设有推料限位挡板，所述推料限位挡板用于防止材料被自动推料气缸推出自动排料传动杆。

此外，在特殊的磨削过程中可以带水加工，保证材料不发热。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动磨尖抛光机械采用自动进料，精准磨削，同时可实现边磨削边抛光，自动退料，磨削工程中遇到材料弯曲或越长时可自动停机报警，真正意义上实现自动化，高精度，高品质，快速加工，此外，在特殊的磨削过程中可以带水加工，保证材料不发热。

附图说明

图1为本实用新型的自动磨尖抛光机械的主视图。

图2为本实用新型的自动磨尖抛光机械的俯视图。

图3为本实用新型的磨尖抛光机床身的左视图。

图4为本实用新型的振动盘与自动推料器的结构示意图。

图5为本实用新型的自动排料传动杆的结构示意图。

图6为本实用新型的自动排料限位挡板的结构示意图。

图7为本实用新型的产品加工前后的对比图。

附图标记说明: