[实用新型]淀粉糖液的脱色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产淀粉糖的设备领域，特别涉及一种淀粉糖生产过程中对糖液进行脱色、除杂的装置。

背景技术

淀粉糖是一种以淀粉为原料生产的糖，主要应用于食品工业，医药工业和化学工业。在淀粉糖的生产过程中，糖化后的脱色、除杂是整个生产过程重的重要工序之一，直接影响到最终产品的质量。糖化后的糖液中还有一些有色物质以及一些杂质，必须去除杂质以及有色物质才能获得澄清透明甚至无色的糖浆产品。在糖液脱色、除杂过程中，一般使用活性炭吸附糖液中的杂质。传统的糖液脱色除杂方式一般是将活性炭粉加入糖液中，在脱色罐中搅拌均匀，进而利用活性炭吸附糖液中的杂质，但是这种方式在具体实施时存在着一系列的缺陷，如，活性炭的表面吸附力与温度成反比，但是温度高其吸附速率快，在较高温度下，糖液粘度相对较低，能够加速糖液渗透到活性炭的吸附内表面，利于吸附杂质，但是温度不能过高，否则降低了活性炭的吸附能力还会造成糖分解而着色，因此一般糖液的温度维持在80摄氏度为宜，传统的脱色罐并不能控制糖液的温度，仅仅只是作为一个简单的反应容器，而且传统的脱色罐中向糖液中加入活性炭粉时容易形成炭粉飞扬的状况，不利于活性炭粉与糖液充分混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淀粉糖液的脱色装置，其所要解决的技术问题在于：传统的脱色罐只是作为一个混合反应容器使用，加活性炭粉时容易炭粉飞扬，且无法保持糖液的温度处于最佳吸附反应温度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种淀粉糖液的脱色装置，其包括罐体以及搅拌器，所述罐体上盖设有罐盖，所述罐盖上设置有进料管，所述罐体底部设置有出料管，所述进料管上设置有一旋流缓冲罐，所述旋流缓冲罐的正上方设置有活性炭添加罐，所述搅拌器包括驱动装置以及搅拌桨，所述驱动装置固定设置在所述罐盖上，所述搅拌桨插设在所述罐体中，所述罐体的侧壁中设置有水密性的空心夹层，所述罐体的外侧壁上设置有用于连通所述空心夹层与外界的进水接口以及出水接口，所述出水接口与所述进水接口之间通过接水管分别连接设置有一循环水泵及温度补偿循环水箱。

优选于：所述旋流缓冲罐的底部连通在所述进料管上，所述旋流缓冲罐的侧壁上连通的设置有一与所述旋流缓冲罐侧壁相切的旋流输料管。

优选于：所述活性炭添加罐与所述旋流缓冲罐的顶部之间设置有一加炭管，所述加炭管上设置有加炭控制阀。

优选于：所述空心夹层中设置有温度传感器，所述温度传感器连接至一控制器，所述温度补偿循环水箱中设置有加热器，所述控制器分别连接至所述循环水泵以及加热器。

优选于：所述搅拌桨为推进式搅拌桨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、可通过向所述空心夹层中循环灌充热水对所述罐体中的糖液进行温度补偿，使糖液始终维持在80摄氏度左右，进而能有效提高活性炭与糖液的混合速度，还能够提高活性炭的吸附速率；

二、利用在所述进料管上设置所述旋流缓冲罐，并在所述旋流缓冲罐上设置活性炭添加罐，进而将向糖液中添加活性炭的步骤在糖液进入罐体之前完成，进而能够避免加入活性炭时炭粉飞扬的情况；

三、借助所述旋流缓冲罐使得进入所述旋流缓冲罐中的糖液形成涡流，进而可以使加入的活性碳粉初步混合，防止活性炭粉在糖液中结粑的情况，有利于活性炭粉与糖液充分混合。

附图说明

图1为本实用新型的罐体剖视结构示意图。

图2为本实用新型的旋流缓冲罐年的径向剖视结构示意图。

图3为本实用新型的温度补偿循环水箱对空心夹层的温度补偿控制模块框图。

具体实施方式

以下将结合附图1至3以及较佳实施例对本实用新型提出的一种淀粉糖液的脱色装置作更为详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种淀粉糖液的脱色装置，其包括罐体1以及搅拌器2，所述罐体1上盖设有罐盖11，所述罐盖11上设置有进料管12，所述罐体1底部设置有出料管13，所述进料管12上设置有一旋流缓冲罐3，所述旋流缓冲罐3的正上方设置有活性炭添加罐4，所述搅拌器2包括驱动装置21以及搅拌桨22，所述搅拌桨22为推进式搅拌桨，所述驱动装置21固定设置在所述罐盖11上，所述搅拌桨22插设在所述罐体1中，所述罐体1的侧壁中设置有水密性的空心夹层14，所述罐体1的外侧壁上设置有用于连通所述空心夹层14与外界的进水接口15以及出水接口16，所述出水接口16与所述进水接口15之间通过接水管17分别连接设置有一循环水泵18及温度补偿循环水箱19。