[实用新型]一种基于激光扫描的断纱检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉纺行业中的一种细纱机装置，尤其是涉及一种基于激光扫描的断纱检测装置。

背景技术

目前现有棉纺行业中的细纱机大部分没有断纱检测的功能，出现断纱后需要靠人工肉眼发现，然后手工接纱。每个细纱车间需要配备多名挡车工流动巡回检查断纱情况，不能及时发现断纱情况，耗费人力物力。

进一步的，现有棉纺行业中的细纱机，无法精确统计每一锭的每个班次断纱次数，完全依赖工人记录的方式，效率低下。

并且现有棉纺行业的细纱机中有处于试验阶段的单锭检测断纱的装置，为每一锭配备一个固定的检测传感器，检测断纱信息，但价格昂贵，安装不便，受限比较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种基于激光扫描的断纱检测装置，解决了断纱检测及断纱信息统计的问题，其技术方案如下所述：

一种基于激光扫描的断纱检测装置，在细纱机的流动风机上设置有机械支架，所述机械支架上安装有用于扫描纱线的一字激光器、用于拍摄纱线反射激光亮点的CCD和用于信息处理的电气盒，所述电气盒内设置有通讯模块、图像处理电路板，所述CCD与图像处理电路板相连接，所述图像处理电路板与通讯模块相连接。

还包括设置有从动轮的小型三相交流发电机，所述从动轮通过传动带与流动风机的主动轮相连接，所述小型三相交流发电机用于将风机的动能转换为电能，为整套检测装置提供电力。

在电气盒内还设置有作为备用供电系统的锂电池。

所述断纱检测装置跟随流动风机巡回检测纱线。

所述通讯模块采用ZIGBEE通讯模块。

所述基于激光扫描的断纱检测装置实现了细纱机断纱检测及断纱信息统计的功能，将每次每锭的断纱信息上报给上位机进行统计，可以实现对整台细纱的性能、磨损状况、工作效率进行评估，降低了人工成本，可以减少挡车工的数量，降低挡车工的劳动强度；提高了纺纱质量和产量，及时的发现并引导挡车工接断纱；实现自供电，不需要外部电源，节能环保。

附图说明

图1是所述基于激光扫描的断纱检测装置的结构示意图；

图2是所述风机底部仰视图；

图3是激光扫描示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的基于激光扫描的断纱检测装置，如图1所示，包括一字激光器1、小型三相交流发电机7、锂电池、CCD2、ZIGBEE通讯模块、图像处理电路板等设备，ZIGBEE技术是一种短距离、低功耗的无线通信技术，所述锂电池、ZIGBEE通讯模块、图像处理电路板安装在电气盒5中。

如图2所示，在细纱机3的流动风机6的主动轮8上安装小型三相交流发电机7，所述小型三相交流发电机7设置有从动轮9，所述从动轮9通过穿动带10与主动轮8相连接，将风机的动能通过发电机转换为电能，为整套检测装置提供电力系统。

在流动风机上安装机械支架4，在机械支架4上安装锂电池、CCD2、一字激光器1、ZIGBEE通讯模块、图像处理电路板。

如图3所示，流动风机6从车头开始运动时，小型三相交流发电机7开始工作，给系统供电，一字激光器1发出一字激光束11扫描细纱管31的纱线，未断的纱线反射出激光亮点，已断的纱线则没有激光亮点反射，同时用CCD2拍摄纱线反射的激光亮点，图片信息经过算法处理实时判断纱线的断与否。

最后，将断纱信息通过ZIGBEE模块向上位机提交，而锂电池则为备用供电系统。

整套系统跟随流动风机巡回检测纱线，实时检测断纱情况上报主机。主机对断纱信息进行统计和分类，将断纱信息存储和显示。